01

加工設備

1.普通旋盤：

旋盤は主にシャフト、ディスク、スリーブ、その他の回転面を有するワークの加工に用いられ、機械製造に最も広く用いられている工作機械加工の一種である。（精度0.01 mmを実現できる）

2.通常フライス盤：

平面、溝を加工したり、さまざまな曲面、歯車などを加工したり、複雑な型面を加工したりすることができます。（精度0.05 mmを実現できる）

3.研削盤

研削盤はワークの表面を研削加工する工作機械である。（精度0.005 mm、小物0.002 mmを実現できる）

4.CNC旋盤

主に量産品、精度の高い部品などを加工する。（精度0.01 mmを実現できる）

5.CNCフライス盤

主に量産品、精度の高い部品、複雑な部品、大きなワークなどを加工する。（精度0.01 mmを実現できる）

6.ワイヤカット

徐行ワイヤは真鍮ワイヤを用い、中糸はモリブデンワイヤを用いた。徐行ワイヤ加工は精度が高く、表面仕上げが良い。仕上げ穴、仕上げ溝などを加工します。（徐走糸は精度0.003 mm、中走糸は精度0.02 mmを実現できる）

7.火花機

火花加工は通常の切削加工方法では切削しにくい材料と複雑な形状のワークを加工することができ、材料の硬度の影響を受けず、熱処理状況の影響を受けない。（精度0.005 mmを実現できる）

02

技術知識

1）精度が0.05 mm未満の穴普遍ミリングはできず、CNC加工が必要である、貫通穴であればワイヤカットもできます。

2）焼入れ後の仕上げ穴（貫通穴）はワイヤーカット加工が必要である、盲孔は焼入れ前粗加工、焼入れ後仕上げが必要である。非精孔は焼入れ前に位置を確保すればよい（焼入れ残量を残して片側0.2 mm）。

3）幅2 mm以下の溝はワイヤーカット加工が必要であり、3-4 mm溝は深さが深くワイヤーカット加工も必要である。

4）焼入れ物粗加工の最小残量0.4 mm、非焼入れ物粗加工残量0.2 mm。

5）めっき層の厚さは一般的に0.005〜0.008 mmであり、加工時はめっき前の寸法による。

03

プロセス工数

プロセス工数=準備工数+基本時間

準備工数とは、労働者が技術文書を熟知し、ブランクを受け取り、治具を取り付け、工作機械を調整し、治具を取り外すなどに費やされる時間である。計算方法：経験に基づいて推定する。

基本的な時間は、金属を切るために消費される時間です。

04

見積原価計算方法

加工品原価=（材料費+加工費）*1.2

［1.2の係数は管理費込み］

設備類コスト=（加工品材料費+加工費+購入品費+組立調整費+設計費）*1.2

［1.2の係数は管理費込み］

材料費=重量（密度*体積）*単価（元/kg）

加工費=プロセス工数*単価（元/時）

日本調達品費（元）＝購入価格（円）/為替レート

国産購入品費は仕入先別に見積もる

設計費=作業工数*単価（元/時）

見積もり資料：

1）旋盤：60元/時間

2）フライス盤：60元/時間

3）研削盤：60元/時間

4）仕上げ：80元/時間

5）加工センター：60-120元/時間

6）NC旋盤：60-120元/時間

7）火花機：80-150元/時間

8）徐行ワイヤカット：60-150元/時間、小品は80元から価格を設定し、大品の面積：0.06-0.08元/mm 2

9）細孔放電：炭素鋼、タングステン鋼、Φ0.3及び以上1元/mm、Φ0.3以下2-3元/mm、Ф0.3以上1.8-2元/mm

10）管理費：コスト価格＊0.2