最近、多くのお客様が精密板金加工のプロセス問題をオンラインで相談していますが、今日は月に小編をまとめて精密板金加工のプロセスを解析します。

第一に、板金部品の部品図を設計して描画すること、また3つのビューと呼ばれ、その役割は板金部品の構造を図面で表現することです。

第二：展開図を描く、つまり複雑な構造の部品を平板部品に展開する。

第三：材料を供給して、材料を供給する方法はたくさんあります。

第四：縁取りタップ、縁取りはタップ穴とも呼ばれ、小さな基穴の上に少し大きな穴を開け、タップ穴の上にタップすることです。これにより、歯が滑らないように強度を高めることができます。

第五：プレス加工、一般的なプレス加工にはパンチカット角、パンチドロップ、パンチバッグ、パンチ引き裂き、パンチなどの加工方式があり、加工目的を達成する。

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第六：リベットを押して、リベットを押して、当工場にとって、よく使うのはリベットスタッド、リベットナット、リベットねじなどがあって、そのリベットを押す方式は一般的にプレスあるいは油圧リベット機を通じて操作を完成して、それを板金部品にリベットします。

第七：曲げ、曲げは2 Dの平板部品を3 Dに折る部品である。その加工には、作業を完了するために折り曲げベッドと対応する折り曲げ金型が必要です。また、次の刀に干渉しない先折りが原則で、干渉する後折りが生じます。

第8：溶接、溶接は複数の部品グループを溶接し、加工の目的を達成するか、単一の部品エッジを溶接して、強度を高めることである。

第九：表面処理、表面処理は一般的にリン化皮膜、電解亜鉛メッキ、クロム酸塩、焼き漆、酸化などがある。