今日は3つの仕上げ穴を加工する方法についてお話しします。

1つ目は、ヒンジ穴です。

ヒンジ穴：事前にドリル穴を開けて、少し余裕を残して、それからヒンジ、ヒンジを使います。

この方法は、簡単で、相対的には比較的に速い、ゴホン、隣の調整機は、何、何、いつもリーマーを使って、うう、あなたは刀の振り子を打って、言ってから主管の泣き言を聞いて、主管は、私は行って、もとは半日仕事をしていないで、感情はあなたが何度も刀の振り子を打って、あなたを苦しめました。

これだけ要求されているのは、デマを飛ばしてはいけない。機械が良ければ、ヒンジ穴が優先的に使用される。

それは小さな穴を加工することができて、2ミリから10ミリまで、比較的に適切に使用することができて、もちろん市場のヒンジの規格ははるかにこれではありませんて、よくする4の正負2つのc、6の正負2つのc、8の正負2つのc、それはとても簡単です。

余量はあまり残してはいけません。片側0.1が最も完璧です。例えば4ミリのもので、まず3.8をください。OK。

ヒンジ穴の送り、回転速度、残量の均一性は、穴の大きさにある程度影響しており、実際の操作では、適切な調整が必要である。ヒンジ穴は、G 01またはG 81のいずれでも使用できます。

2つ目。フライス穴、フライス穴には実は2種類があります。

光エッジの形式、等高形

これは理解しやすい、まず1本の刀を太くして、余裕を残して、それから刀を光らせて、とても簡単ではありませんか

光辺の形は、刀振りをする必要があります。刀振りをしないとテーパーがあるかもしれません。上は合格して、下は不良になります。

などの高い形式は、ナイフの振り子をあまり大きくしないことは無視できます。もし回転して掃除機のように振られたら、それはいけません。高い形式はテーパーの問題を解決することができますが、時間とナイフの損失は、増加しました。

大きな穴、3ミリ以上、25ミリ以下の加工に適しており、深さが深すぎる場合によって異なります。

穴を加工する機械があると、彼の動作は機械が震えているのを見て、その時は適度に下げて送るしかない。

この2つはG 41 Dと合わせて使用する必要があり、調整が容易です。

第三種。ボーリングあな

ボーリング穴も、まず太さを開けて、余裕を残して、それからボーリングナイフを使って仕上げなければなりません。ここでは、特に刃物を使って、ボーリングナイフを使って、どんな長さがあるか分からないので、私の文章を見て、文章の中で紹介しています。

中ぐり穴は比較的に大きい穴を加工するのに適して、16以上、上限の私は最大の398を見たことがあって、すべてできて、深さは無視することができて、具体的に刃物の情況によって決めなければならなくて、中ぐり穴の加工した穴、光沢度、垂直度は保証があって、1つのcぐらいに制御することができて、比較的に精密で、振り子表に合わせて使用して、刃物を調整して加工精度を達成します。ここでは、G 76を使用して加工することを推奨します。

ええ、今日はここまでシェアして、暑くなってきました。皆さん、体を大切にして、水をたくさん飲みましょう。

次は見つからないよ、少し注目して、関連記事が更新され続けている中で、みんなで討論して、みんなで勉強して、一緒に進歩して、一緒に昇進して昇給して、にこにこして、これから人生の頂点に立つことを歓迎します。