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ハイエンド板金加工製造
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ハイエンド板金加工製造

リリース時間:2024-08-19     ブラウズ回数 :


板金加工とは、その名の通り金属板材で需要に応じて最も必要なものを加工することです。生活でよく使われている板材を利用して作られているのは、パソコンケース、テレビ背板、自動車ケース、エアコンケース、端末一体ケース、充電杭ケースなどである。板金加工にはどのような加工技術がありますか。編集者は次のようにまとめています。

板金加工の主な技術としては、材料の切断、数値制御曲げ、パンチ、プレス、ロール、リベット、溶接などの方法がある。各種機器の動作原理や操作方法とも言える。すべての板金加工プロセスは、作業前に板金エンジニアが必要とする製品図面の入念な設計と仕様の表示に基づいています。工芸名詞は主に:材料を落とす、リベットを押す、曲げ、材料を切る、材料を落とす、穴を開ける、リベットを上げる、母を引く、リベットを引く、リベットを打つ、角を切る、成形する、凸包を抜く、突き破る、引き裂く、パンチ、穴を開ける、穴を開ける、面取りする、歯を返す、穴を開ける、平らにならす、穴を開ける、平らにたたく、溶接する、塗装する、組み立てるなどがある。

1、材料投入:

材料の出し入れ方法は多種あり、ワークがレーザー切断またはNCプレスによって打ち抜き、シャー加工されるプロセスを指す。NCデジタル制御下材料とレーザー切断下材料はワークの厚さと複雑な板材加工品に使用することができ、シャーはワークの大きな外形縦横寸法のワークを切り出すことができ、パンチプレスは、加工物の外形及び丸穴をパンチプレスを用いて一括加工することができる。

ハイエンド板金加工製造(pic1)

板金加工レーザーダウン

2、縁取り

フランジをめくることはパンチ穴とも呼ばれ、通常のプレスや他のプレス設備で金型を使用してワークピースに丸穴を形成するフランジをめくるプロセスを指す。プレパンチ穴に所定の大きさの穴をあけることで、ワークが攻め出した歯をより強度的にすることができ、一般的に厚さ1.5 mm以下のプレートのワークに使用されています。

ハイエンド板金加工製造(pic2)板金加工銅抜きパンチ

3、リベット押え

一般的にはプレスや油圧リベット機を用いてリベットスタッド、リベットナット、リベットねじなどをワークに強固にリベット圧着するプロセスを指す。

ハイエンド板金加工製造(pic3)板金加工リベット

4、ベンド

折り曲げは、折り曲げ機によってワークを成形するための折り曲げ成形機および関連する折り曲げ金型を用いたプロセスであり、加工ワークの強度を一定に強化することができる。

ハイエンド板金加工製造(pic4)板金加工NCベンド

5、溶接

一般的な溶接加工の種類は二保護溶接、アルゴンアーク溶接、電気溶接、ロボット溶接及び接触溶接などがあり、その技術は主に2つまたは2つ以上の部品群を溶接し、完成品または組立部品の加工の目的を達成することである、または1つの部品エッジのシームを溶接して、エッジを精密にしてエッジ強度を高める必要があります。

ハイエンド板金加工製造(pic5)板金プロセスボックス溶接

6、表面処理

表面処理にはリン化皮膜粉末、電解亜鉛メッキ、クロム酸塩、焼き漆、酸化などがあり、リン化皮膜後のワークは静電粉末の塗装を行うことができ、冷間圧延板と亜鉛メッキ板類に適用することができる、電解めっきされた五色亜鉛は一般的に冷間圧延板及び機械加工品類で表面処理される。クロム酸塩、酸化は一般的にアルミニウム材及びアルミニウム形材類のワーク表面処理に用いられる、表面処理は板金全体を美しく見せることと、それ自体を保護保護保護する役割を果たすことであり、具体的な表面処理方式は顧客の材質の要求に基づいている.

ハイエンド板金加工製造(pic6)板金加工キャビネットドアスプレー

7、組み立てる

は、図面の要求に応じて複数の部品またはアセンブリをグループ化して完全なワークピース製品にします。組み立てたワークは完成品である可能性もあれば半完成品である可能性もあります。

ハイエンド板金加工製造(pic7)板金加工充電杭箱組立