市場競争が激しいと、市場は金属プレス部品の外観品質などに対してより高い要求を持って、それでこそ競争力がある。プレス部品の加工生産過程ではいくつかの品質問題が避けられず、プレス部品メーカーはすべて製品検査に合格してから出荷される。では、どのようにして金属プレス部品の合格を初歩的に判断するのでしょうか。

まず製品の外観から見ると、合格したプレス加工製品は高品質の金属または非金属板材料を採用しているため、次にプレス過程で原材料の表面を損なわないため、製品の外観は滑らかで美しく、これも製品の二次加工（塗装、メッキ、リン化）に有利な条件を提供している。一般的なプレス部品の表面品質判定方法は目視とタッチ検査に分けられる。目視測定：亀裂、くびれ、穴包、変形、材料欠陥、しわ、重ね合わせ及びその他の明らかな材料欠陥がない。タッチ：明らかなバリ、打痕、傷、フィレットの不調などがない。

1件の合格プレス加工製品は比較的に高い寸法精度を有し、統一金型生産製品の均一一致誤差は極めて小さく、不良製品の寸法重量誤差は大きい。

その後の検査はまだ多く、例えばタッチ検査、オイルストーン磨き、フレキシブルスクリーン磨き、オイル塗布検査、目視検査、検具検査などの各種方式があり、具体的にどの方式を選択するかはプレス部品製品が実際に必要とするものによって選択する。

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