板金加工技術：板金の基本的な加工方法によって、以下の材料、曲げ、延伸、成形、溶接を行う。板金加工技術：板金の基本的な加工方法によって、以下の材料、曲げ、延伸、成形、溶接を行う。

下料：下料は加工方式の違いによって、普通パンチ、数パンチ、シャー開料、レーザー切断、風切断に分けることができ、加工方法の違いによって、下料の加工技術性も異なる。板金加工の下料方式は主に数沖とレーザー切断曲げ材料が湾曲しているときにそのフィレット領域上で、外層は延伸を受け、内層は圧縮される。材料の厚さが一定である場合、内rが小さいほど、材料の延伸と圧縮が深刻になる。外層フィレットの引張応力が材料の限界強度を超えると、亀裂や折れが発生するため、曲げ部品の構造設計は、過度に小さい曲げフィレット半径を避けるべきである。

延伸：延伸材の底部と直壁との間のフィレット半径は板厚より大きくなければならない、すなわちr 1 tは延伸をよりスムーズにするために、一般的にr 1=（3 ~ 5）tをとり、最大フィレット半径は板厚の8倍以下、すなわちr 18 tでなければならない。延伸材は各所で応力の大きさが異なるため、延伸後の材料の厚さが変化します。一般的に、底部の中央は元の度を維持し、底部の角の材料は薄くなり、頂部のフランジに近い材料は厚くなり、矩形延伸材の周囲の角の材料は厚くなる。

成形：板状金具に筋を押して、構造剛性を高めるのに役立ち、ブラインドは通常各種カバーケースまたはキャビネットに用いられて通風放熱作用を発揮し、その成形方法は凸型の片側刃口を借りて材料を切断し、凸型の残りの部分は材料を同時に延伸変形し、片側開口の起伏形状を形成する。

溶接：溶接方法は主にアーク溶接、スラグ溶接、ガス溶接、プラズマアーク溶接、溶融溶接、圧力溶接、ろう付けがあり、板金製品溶接は主にアーク溶接、ガス溶接である。アーク溶接は柔軟で機動的で、適用性が広く、全位置溶接が可能である、使用する設備が簡単で、耐久性がよく、メンテナンス費用が低いなどの利点がある。しかし、労働強度が大きく、品質が安定しておらず、操作者のレベルに決定されている。溶接3 mm以上の炭素鋼、低合金鋼、ステンレス鋼と銅、アルミニウムなどの非鉄合金のガス溶接火炎の温度と性質は調節でき、アーク溶接熱源は熱影響領域より広く、熱はアーク集中に及ばず、生産性は薄肉構造と小品の溶接に応用でき、溶接可能鋼、鋳鉄、アルミニウム、銅板金キャビネットの検収基準検査、検収場所は建設工場または甲が指定した製品の到着地にあり、その結果は一致し、最終的な到着結果を最終的な結果とする。

検収基準：

1.箱体底面及びその他の側面平面度は1 mmである。

2.箱体の前後または左右の立面は底面に対して垂直度が1 mmである。

3.パネルの上面と底面の平行度は0.5 mm、側面と底面の垂直度は0.5 mmである。

4.パネルを箱体に入れた後、垂直に端を正し、その側面と箱体底面の垂直度は0.5 mm、底面と箱体底面の平行度は0.5 mmである。

5.回路基板またはシャーシの挿枠を設置するには、治具シミュレーション回路基板またはシャーシを用いて組み立てる必要があり、治具を挿枠に入れ、抜く時はスムーズであり、挿枠に入れた後、適切に貼り付けて安定し、浮遊緩み現象がないこと。ハード接続のコネクタカードは位置合わせが正確で、挿入、抜き取りに異常なブロックがないこと。