金物プレス部品は重量が軽く、厚さが薄く、剛性が良いなどの長所があり、その尺度公差は金型によって確保されており、一般的には機械的な切削を必要とせずに使用できる。プレス部品の技術と設備は絶えず発展しており、従来のプレス機と鋼製金型を用いてプレス部品を製造しているほか、油圧成形及び旋回成形、超塑形、爆発成形、電気水成形、電磁成形などの各種特殊プレス成形技術も急速に発展し、プレスの技術レベルを新たな高さに高めている。

金物プレス部品の生産には、いくつかの詳細な知識と内容があるので、プレス部品の生産について全面的かつ詳細な知識があり、実際の操作をうまく行うことができ、品質の良いプレス部品を生産し、優れた運用性能を得るために、学習、理解、把握する必要があります。現在では、金物プレス部品の生産プロセスは主に4つの部分に分けることができます。

1、使用材質、及び製品構造などに基づいて、プレス部品の変形補償量の合理と正確な確認を行う。

2、確認された補償量に基づいて、関連金型の計画を行い、それから半製品または製品をプレスする。 3、加工半製品をプロセス要求に従って製品に加工する。

4、プレスした半製品または製品に対してさらに加工を行い、主に欠点の問題があるかどうかを確認するか、あるいはしわ、引張傷、ひび割れなどの不良現象を観察する。また、製品の厚さが均一であるかどうか、その成形効果が優れているかどうかなど。問題があれば、速やかに処理して解決しなければならない。

また、金物プレス部品の生産過程におけるタッピングとねじ加工については、主に雌ねじ、雄ねじの2つの側面がある。雌ねじについては、一般にドリル底孔径、および上の加工が行われており、その中で底孔尺度については、主にねじ規格に基づいて尺度を確認している。一方、雄ねじについては、ねじ切り旋削を行ったり、ダイスカバーワイヤなどを行ったりします。また、この過程では、スケールが統一されていないことや、ねじゲージの検査が不合格であることなど、詳細な問題に注意する必要があります。

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