高精度のICスタンドはどのようにして完成しますか？EMAR金物はICスタンドの生産発展の紆余曲折の物語を語る。電子製品の小型化に伴い、ICスタンドの需要量はますます大きくなり、主な特徴は高精度（一般的には公差正負0.02 mm以内が要求される）であり、垂直度が高く、高光沢度及びバリが小さいことである。最初はICブラケットはCNC加工を採用していたが、市場がますます大きくなるにつれて、CNC加工は納品需要とコスト要求を満たすことができず、EMAR金物は連続型冷押出方式でICブラケットを生産し、効果はICブラケットの各種特徴を完全に満たすことができ、生産コストを大幅に下げ、生産効率を高め、ICブラケットの規模化量産を可能にし、正常な状態で毎日生産できるICブラケットの数は15万以上に達し、CNC加工速度のほぼ100倍以上になった。連続型冷間押出によるICホルダの生産が最も難しいのはホルダの垂直度と清浄度であり、垂直度の処理がうまくいかないパンチの寿命は非常に短くなり、それによって生産効率にも影響を与え、清浄度にはクランプの研磨技術が必要になります。ここでは30年の経験を持つ日本の金型クランプにタングステン鋼パンチの研磨を専門に担当してもらい、この問題をよく解決しました。興味のある友達は私に電話して技術を議論することを歓迎します！