私たちがよく見かけるプラスチック加工技術には、押出、射出、成形、ブロー成形、ロール成形、鋳造、接着成形などの多種の成形技術があり、これらの成形技術は異なる材料と製品に基づいて具体的に選択されている。ここでは、これらのプラスチック加工の方法について詳しく説明します。

1、ブロー成形：HDPE 1／3以上のモデルはブロー成形することができる。溶融物強度、ES−CR及び靭性などのブロー成形品級の特性指標は、シート及び熱成形用途に用いる級と類似しているので、類似品級は採用することができる。

2、押出：押出成形生産のためのグレードは一般的に1未満の溶融指数と中幅から幅のMWDを有する。加工中、低いMIは適切な溶融強度を得ることができる。より広いMWDグレードは、より高い生産速度を持ち、より低いダイオリフィス圧力を持ち、溶融破壊傾向が減少するため、押出に適しています。

3、ロール成形：この加工法を用いた材料は一般的に粉末材料に粉砕され、熱サイクル中に溶融して流動させる。ロールには2種類のPEが使用されています：汎用クラスと架橋可能クラス。汎用級MDPE／HDPEは通常、0.935〜0.945 g／CCの密度範囲を有し、狭いMWDを有し、製品に高い衝撃性と反りを持たせ、そのメルトインデックス範囲は一般的に3〜8である。より高いMI品位は一般的には適用されません。なぜなら、それらはロール成形品の所望の衝撃性と耐環境応力亀裂性を備えていないからです。

4、注射：注射は通常、薬品、シャンプー、化粧品を包装するためにより小さい容器を製造するために用いられる。この加工プロセスの利点の1つは、一般的なブロー成形加工のようなポストトリミング工程を必要とせずに、ボトルを自動的に縁取りすることです。表面仕上げを改善するためにいくつかの狭いMWD品位があるが、一般的には中幅から幅のMWD品位が使用されている。

5、ブローフィルム：PEフィルム加工は一般的に普通のブローフィルム加工または平押し加工法を用いている。ほとんどのPEはフィルム、汎用低密度PEまたは線形低密度PEに使用できます。HDPEフィルムステージは、一般に優れた延伸性と耐浸透性が要求される場所に用いられる。

6、鋳造：鋳造は板材、電気絶縁器材、歯車、滑車、装飾品及びその他の製品の製造に多く用いられる。鋳造プラスチックの2をはかる。キャビティに注入することができ、または他の方法でキャビティを引き付けることができ、プラスチック製品を製造する際に、流動性のある人と収縮率が小さいという特徴がある。

7、成形：成形は圧力下で、一般的には同時に加熱し、金型または口型を用いてプラスチック材料を成形する過程であり、ここで「型」は「塑」を修飾するために用いられる。

8、付着プラスチック：付着プラスチックは一般的に看板に用いられ、効率の比較的低い技術であり、温度の把握が悪いプラスチック原料は浪費が大きい。

以上は通常のプラスチック製品加工の技術であり、実際には、異なる業界の需要の変化に伴い、現在多くのcncプラスチック加工の技術が現れているが、プラスチックの材質にはいくつかの要求があり、一般的に硬度が高く、密度が高い材料、例えば鉄フルオロロン、pom、peekなどがあり、プラスチック加工に一般的に使用される工具は主に高速鋼フライス、硬質合金フライス、加工平面のフライス、溝を加工するフライス、特別形状面のフライス、スパイクフライス、歯切りフライス、歯切りフライス及びバイトなどがある。

深セン市EMAR精密科学技術は高精密cnc加工に専門的に力を入れているメーカーであり、もちろん加工製品にもcncプラスチック加工が含まれており、会社は各種cncデジタル制御加工設備を100台以上保有しており、多種のプラスチックを精密加工することができ、製品は主に電子タバコ、医療器材、ドローン、光学部品などに使用されている。