精密金属部品の加工は高精度と厳格な公差要求に関わるプロセスであり、電子、機械、航空、新エネルギーなど多くの業界に広く応用されている。精密金属部品の加工には、加工品質と生産効率を確保するために一連の高精度、高効率の設備が必要である。以下はいくつかの常用する設備である：一、NC工作機械のNC旋盤：コンピュータプログラムを通じて工具とワークの相対運動を制御して加工を完成して、高精度、高効率と高信頼性の特徴がある。NC旋盤は主に各種回転面と回転体の端面、例えば旋削内外円柱面、円錐面、リング溝及び成形回転面などを加工するために用いられる。デジタル制御加工センター：複雑なワークに対して高精度、高効率の加工を行うことができ、多軸連動能力を備え、各種曲面、キャビティ、凸凹面などの形状を加工することができる。NC加工センターは精密金属部品の加工において重要な役割を果たしており、多種の複雑な形状の加工任務を遂行することができる。二、研削盤精密工具研削盤：精密部品の研削加工に用いられ、非常に高い精度と表面品質を得ることができる。研削加工はワーク表面のバリや凹凸を効果的に除去することができ、精密加工の重要な手段の一つである。内外円研削盤：内外円柱面の精密研削加工に特化し、部品の寸法精度と表面品質を確保することができる。三、電気加工設備火花加工機：電極とワーク間の電気パルス放電により精密加工を行う。スパーク加工機で加工する場合、ワークの表面が非常に滑らかでバリがないことを保証でき、ワークにより良い精度と表面品質を持たせることができる。ワイヤカッター：比較的硬度の高い金属材料の加工によく用いられる。ワイヤカッターは、金属材料を様々な形状に切断することができ、その精度と切断面の品質は従来の切断技術よりはるかに高い。精密金具の生産では、ワイヤカッターが良い選択です。四、その他の設備の板切り機：金属材料を切断するための機械設備であり、位置決め器と刃口を通じて各種の大きさ、形状の金属材料を切断することができる。溶接設備：2つの金属部品を高温で溶着し、アーク溶接、ガス溶接、レーザー溶接などの多種の形式で行うことができる。溶接設備は金属加工において各種溶接部品の製造に用いられる。プレス：金型上のプレス動作により各種金具部品を加工する機械設備で、複数回連続的なプレス動作を行うことができる。パンチプレスは金具加工に広く応用されている。スクリューマシン：より速く、より正確な方法でスクリューを締めたり緩めたりして、生産効率を高め、製品の品質を確保します。切断機：金属材料の切断のための主要な設備であり、必要に応じて金属材料を様々な形状と寸法に切断することができる。ボール盤：金属材料の穴あけに使用される装置で、必要に応じて金属材料をさまざまな穴径と深さの穴にあけることができる