安定性にはプロセス安定性と生産安定性がある。プロセス安定性：合格製品の生産に満足する安定性のあるプロセス方案を指す、生産安定性は生産過程に安定性のある生産能力を示している。国内の金物プレス部品メーカーの多くは中小企業であり、その中のかなりの部分の企業は、伝統的な工場式の生産管理段階にとどまっており、金型の安定性を軽視しがちであり、金型開発周期が長く、製造コストが高いという問題をもたらし、企業の発展ペースを厳しく制限している。そのため、どのように金型の安定性を高め、金型製作企業及びプレス加工工場が直面する現実的な問題となっている。

プレス金型及びプレス加工の安定性に影響する主な要素は、それぞれ：金型材料の使用方法、金型構造部品の強度要求、プレス材料の機能の安定性、材料厚さの動揺特性、材質の変更規模、引張り筋の抵抗の大きさ;縁押え力が規模を変える、潤滑剤の選別。

周知のように、プレス金型に使用される金属材料は多くの品種に関連しており、金型における各種部品の役割が異なり、その材料に対する要求と選択基準も異なるためである。そのため、どのように合理的に金型材料を選択するかは、金物プレス部品メーカーの金型設計において非常に重要な仕事の一つとなっている。

金型材料を選択する際には、材料が高強度、高耐摩耗性、適切な靭性を持っていなければならないほか、被加工製品材料の特性と生産量の要求を十分に考慮してこそ、金型成形の安定性要求を達成することができる。は実際の作業では、金型設計者が個人的な経歴に基づいて金型材料を選択する傾向があるため、プレス成形では金型部品の材質選択が不適切であることによる金型成形の不安定性の問題が発生することが多い。

注目すべきは、プレス加工過程において、各プレス板材には独自の化学成分、力学機能及びプレス機能に密接に関連する特性値があるため、プレス材料の機能不安定、プレス材料の厚さの動揺、及びプレス材料の変化は、プレス加工の精度と品質に直接影響するだけでなく、金型の損傷を招く可能性もある。

金型の安定性問題を処理するために、金物プレス部品メーカーは以下のいくつかの面から厳格にチェックする必要がある：

1、技術立案段階で、製品を分析し、製品が製作中に発生する可能性のある欠陥を予知し、それから安定性のある製作技術方案を作成する、

2、生産プロセスの規範化、生産プロセスの標準化を実施する、

3、データベースを構築し、その総括を絶えず最適化する、CAE分析ソフトウェアシステムを用いて、最適化処理方案を導出する。

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