2.1良好な切断を維持する

上述のように、左側は3軸カットモードであり、カッターヘッドが部品の上部またはエッジに向かって移動すると、カットは徐々に悪化します。ここで切断条件を良好に保つためには、テーブルを回転させる必要があります。また、不規則な平面を完全に加工するには、テーブルを異なる方向に何度も回転させる必要があります。ボールカッターの中心線速度が0にならないようにすることで、5軸加工でもより良い表面品質を実現できることがわかる。

2.2時間の節約

他のタイプの工作機械と比べて、5軸CNC工作機械は時間を大幅に節約するのに役立ちます。ほとんどのCNC作業場で作成される部品は、5つの側面で加工する必要があります。5軸CNCミリングは、迅速かつ効率的に生産を完了するのに役立ちます。時間とコストの節約に役立つ簡単な設定も必要です。

5軸加工では、工具は複雑な金型加工面の垂直状態を維持するために使用され、加工時間を大幅に削減することができます。5軸加工の原理は一定の角度を持つ側面ミリングにも適用され、ボールカッターによるリブ線を除去することができる。これにより、金型の表面品質がより理想的になり、金型の表面を洗浄する必要がある手作業が減少します。

2.3精度向上

5軸CNCミリングに必要な設定が少ないため、精度を高めることができます。その他の設定は、より多くのエラーを引き起こすだけです。また、特定のツールの寿命を増やすのにも役立ちます。

5軸加工技術を通じて、複雑な角度でワークを再精密に位置決めする問題を何度も解決した。時間を短縮しただけでなく、加工公差を何度も向上させました。また、従来の方法で複数の治具を作成するための高いコストも節約できます。5軸加工は、ドリル、テーパ加工、複雑な表面のキャビティ穴など、複雑な部品を加工することができます。これは、多くの場合、従来の加工方法では実現できません。

2.4高品質表面効果

このタイプの構成は、高品質で光沢のある表面を作成するのにも役立ちます。部品の位置は5軸工作機械の切削工具に近い。後者の2つの軸よりも短い切削工具を使用する人は、振動があまり大きくならず、高品質の表面仕上げをもたらすことができます。

5軸CNC工作機械のもう1つの利点は、複雑な形状を切断できることである。5つの軸にはさまざまな部品が必要です。このタイプの配置における追加の動きは、製造角度と円弧に空間を提供します。以前は、他の設定や独自の固定装置が必要でした。

2.5高い生産性

5軸加工は部品の加工時間と補助時間を効果的に減らすことができる。それは広範囲の主軸回転速度と送り範囲を持ち、それによって機械に強大な切削能力を持たせる。5軸加工は高速加工時代に入っている。5軸加工と高速切削加工の迅速な移動と位置決めにより、半製品の回転時間が減少し、生産効率と精度が向上した。

2.6競争上の優位性

5軸CNC工作機械を使用する工場は少ない。一度設定すると、本番サービスにおいて競合他社よりも一段高くなります。競合他社には提供できないサービスをお客様に提供することができます。このタイプのマシン設定を試して、生産ソリューション、効率、製品品質といったメリットを享受する必要があります。

2.4高品質表面効果

このタイプの構成は、高品質で光沢のある表面を作成するのにも役立ちます。部品の位置は5軸工作機械の切削工具に近い。後者の2つの軸よりも短い切削工具を使用する人は、振動があまり大きくならず、高品質の表面仕上げをもたらすことができます。

5軸CNC工作機械のもう1つの利点は、複雑な形状を切断できることである。5つの軸にはさまざまな部品が必要です。このタイプの配置における追加の動きは、製造角度と円弧に空間を提供します。以前は、他の設定や独自の固定装置が必要でした。

2.5高い生産性

5軸加工は部品の加工時間と補助時間を効果的に減らすことができる。それは広範囲の主軸回転速度と送り範囲を持ち、それによって機械に強大な切削能力を持たせる。5軸加工は高速加工時代に入っている。5軸加工と高速切削加工の迅速な移動と位置決めにより、半製品の回転時間が減少し、生産効率と精度が向上した。

2.6競争上の優位性

5軸CNC工作機械を使用する工場は少ない。一度設定すると、本番サービスにおいて競合他社よりも一段高くなります。競合他社には提供できないサービスをお客様に提供することができます。このタイプのマシン設定を試して、生産ソリューション、効率、製品品質といったメリットを享受する必要があります。