一、医療精密部品の加工精度要求・極めて高い精度：医療設備は通常、その性能と安全性を確保するために極めて高い精度が必要であるため、工具はサブミクロンレベルの加工精度を実現することができなければならない。このため、工具は設計、製造、使用の過程で誤差を厳格に制御し、加工された部品の寸法と形状が正確であることを確保しなければならない。二、医療精密部品加工材料互換性・適応特殊材料：医療機器にはTi 6 Al-4 Vなどのチタン合金などの高強度、耐食性、良好な生体適合性を有する特殊材料がよく使用される。これらの材料は加工中に大きな切削力と切削熱を発生するため、工具はこれらの特殊な材料の加工課題に対応するために良好な耐摩耗性、耐熱性、耐食性を備える必要がある。三、医療精密部品の加工表面品質・高品質の表面仕上げ度：人体に移植された医療器械は表面仕上げ度が非常に良く、いかなるバリや傷があってはならないことを要求している。そのため、工具は鋭い刃と安定した切削性能を備えて、加工された部品の表面が平らで、滑らかで、傷がないことを確保する必要がある。四、医療精密部品の加工安定性と耐久性・安定性耐久性：医療機器の小ロット、多品種生産の特徴を考慮して、刃物は比較的に長い使用寿命を備えて、生産コストを下げて生産効率を高める必要がある。五、医療精密部品加工の特殊設計ニーズ・小型化設計：医療機器のコンパクトな構造と微小な寸法に適応するために、刃物は往々にして小型化設計を行う必要があり、同時に十分な剛性と強度を保証する。・専用コーティング：工具の耐摩耗性、耐熱性と耐食性を高めるために、多くの医療精密部品加工工具は専用コーティング技術、例えば硬質合金コーティング、セラミックコーティングなどを採用する。六、医療精密部品の加工清掃と衛生要求・厳格な清掃プロセス：医療器械は患者の身体健康と直接関係があるため、刃物は使用中に極めて高い清潔度を維持し、汚染と交差感染を回避しなければならない。加工工場は刃物の洗浄、消毒、保管などの厳格で標準的な洗浄プロセスを構築する必要がある。