プレス加工工場を開くには、多くの技能加工に関する常識を理解する必要がありますが、まずプレス金型はどのように製造されているのでしょうか。金型が壊れたらどうやって修理しますか。いずれもメーカーが把握しなければならない作業だ。

プレス金型の製造は、まず材料を開けてから次のステップの加工を行うことができ、材料を開けてから粗加工を行うことができ、1枚の鋳型はまずかんな盤を経て大体平らにし、それから研削盤を経て粗研削、粗加工を経て、一定の余裕を残して、それから熱処理を必要とする熱処理があり、出てきた後、大研削盤加工を経た時、精度が要求され、例えば鋳型の厚さは25 mmで、精度要求は正負0.01 mm以内である必要がある;一般的に1本か2本差があっても大きなつながりはなく、グラインダー加工が終わったら、糸通し穴、糸切り、フライス盤、CNCなどを置く。

プレス金型を製造するには多くの加工設備が必要であり、全体的には、かんな盤、旋盤、ドリル盤、研削盤などが必要であり、これらは金型クランプスタッフが熟練して把握する必要があり、プレス金型は使用中に、操作不良やその他の原因で金型の損傷を引き起こすため、メーカーは修理の技能常識を熟練して把握し、各種金型の作業原理を熟知する必要がある。モデリングで最初に修理するものは？プレス加工メーカーを見てみましょう。

どこが壊れたらどこを修理するのか、例えば材料を除去しないのか、あるいは引張ばねの力が足りないのか、材料除去部品の計画が不合理なのかなど、今は引張ばねを交換したり、引張ばねを増やしたり、材料除去構造を改善したり、トップピンを増やしたりする必要があるのかもしれないが、ドリルドリルやフライス盤のドリルヘッドを使用したり、焼付などを使用したりする必要があるのかもしれない。

そのため、プレス金型クランプ修理者が必要とするスキルは次のとおりです。

1、各種金型の作業原理を熟知している、

2、熟練した操作研削盤、フライス盤、ドリル盤、アルゴンアーク溶接は、加工されたプレス部品が金型精度の要求に合致していないことを調査する、

3、放電、ワイヤカット、CNCとは何かなどを理解する。

これらの金型の作業原理を熟知して把握した後、基本的なすべての問題について、よく処理することができました。

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