金属板金加工と切断板金の違いを知っていますか。

板金は金属板片に対する総合冷間加工技術であり、それは比較的に大まかな概念であり、板金は私たちが普段言っている金属板金加工であり、それは剪断、打ち抜き/切断/複合、折、溶接、リベット、継ぎ目、成形などを含む。

板金切断加工と金属板金加工には微妙な違いがあり、板金切断加工は金属板金加工成形の重要な工程であり、板金切断加工には伝統的な切断下材、打ち抜き加工、曲げプレス成形などの方法と技術パラメータが含まれている。

また、各種冷間プレス金型の構造及びプロセスパラメータ、各種設備の動作原理及び操作方法を含み、また新プレス技術及び新プロセスを含む、簡単に言えば、板金切断加工は金属板金加工よりも若干の工程が多い、金属板金加工のより大きな特徴は、同じ部品の厚さが一致していることです。

板金加工ベンドは、溶接部を確保するために、大規模な生産において作業服を正確に位置決めすることを考慮しなければならない。溶接を強固にするために、溶接鋼部品に突出し、電源溶接前にタブレットと対称に接触させ、各点の加熱が一致し、その他の溶接部位がはっきりしていることを確保することができる。溶接後、鋼部品の表面に溶接スラグが発生するので、平ボールミルで開かなければならない。

板金加工の折り曲げ、カシメなどのプロセスの後、鋼部品は金属表面処理を開くべきで、表面処理方法は異なり、冷間圧延鋼板の生産加工は一般的に表面めっきプロセスを開き、めっきプロセスの後にペンキ処理を開かず、酸洗リン化を開き、酸洗リン化の後にペンキ処理を開くことを選択した。めっきプロセスプレートの表面を整理し、油を抜き、ペンキを開けます。ステンレス板は板金が折れ曲がる前に金属の糸引き処理を開くことができ、ペンキを必要としない。

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