深絞りパンチは、板型金属材料を円筒体または箱形状に変形するためにパンチ、リング、または金型をプレスする方法である。金属を変形する必要があることに関連しているため、現在では深延伸部品の製造について、金物プレス工場は常に熱成形の方法を選択して行って、即ちブランクを軟化するまで加熱してから、ブランクを金型内に置いて成形して、一緒に金型内に冷却組織を設置して金型が低温状態にあることを確保して、ブランクを深延伸部品に成形してから、直ちに冷却して深延伸部品の形状が固定できることを確保することができる。

このプレス方法は多くのカテゴリーでより広く使用されており、その作業原理は一般的なプレス加工とよく似ているが、深絞りプレス加工は一般的なプレス加工よりも優れており、4つの利点がある：

1、ハイエンド品質

深延伸パンチの製品品質は大部分の金物プレス工場でよく知られており、加工時に金型の製作と協力があるため、加工された製品は形状も大きさも正確であり、金型の生産過程のそばで、その使用寿命も長いので、生産された深延伸パンチの市場上での品質はハイエンドである。 2、適用範囲

各深絞りパンチの尺度は異なり、生産された部品の尺度は非常に正確で、それは私たちの日の周りや工業生産の傍らに応用されることができます。例えば、家庭用電子機器、乗用車製作、みんなが持っている時計の上に深絞りパンチの存在があるので、多くの場所で使用されています。 

3、簡略で効率的

プロセスの全体的な制御において、深絞りパンチの生産過程において、各ステップはパイプラインのように制御されているので、人員の操作の複雑さから一般的なパンチ方法の方が簡単に多い。設備のメンテナンスにおいても快適になり、深絞りパンチの性能もより良くなり、特に密封性及び内部の強度においても優れた表現が得られた。

4、省エネと環境保護

省エネ環境保護は深延伸プレス部品の優位性であり、これは主にそれが特別な製造技術を持っていることに由来し、加工を行う過程のそばで、多くの材料が合理的に使用され、しかもあまりエネルギー消費が必要なく、これによりエネルギーを節約するだけでなく生産コストを節約することができ、そのため、多くの金属プレス工場の生産のために効率を高めることができ、現代化社会のそばの省エネ環境保護も追求した。

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