金物プレスは、ステンレス鋼、鉄、アルミニウム、銅などの板材及び異性材をプレス及び金型を用いて変形又は亀裂させ、一定の形状と寸法を有する精密プレス部品を達成する技術である。金物プレスは板材成形とも呼ばれることがあるが、少し違いがある。板材成形とは、板材、薄肉管、薄形材などを素材として行うことをいう。塑性加工の成形方法を総称して板材成形と呼ぶ。

精密プレス部品は航空宇宙、乗用車、船舶、機械、化学工業などの分野で利用されており、現在の部品製造業界では徐々に主要な構成部分となっている。金物プレス部品を製造するには引き裂き、傾斜などが現れることがありますが、金物プレス部品の原料についてプレス部品メーカーを選ぶにはどのような点に注意しなければなりませんか。

1、鋼板の標準種類の中で、定規板であれロール板であれ、同種の原料、材料厚の材料であれ、ロール幅によって販売価格が異なる。だから、コストを下げるには、買収ボリューム幅の立案から工夫して、材料の利用率を保証する前提でできるだけ価格を上げないボリューム幅区間を選択しなければならない。定規板については、できるだけ適切な標準寸法を選択し、製鉄所から切断が完了した後、二次切断を行う必要はなく、切断費用を下げる。リールプレートについては、できるだけ巻取り成形のリール標準とプロセスを選択し、二次せん断の作業量を減らし、作業効率を向上させる。

2、板材の厚さには誤りの要求があり、誤りが許容される分野では、まず誤りの板材を選択しなければならない。 3、精密プレス開板材料の外形と寸法を確定することは、プレス変形の程度を分析し、技術性を想定し、プロセス規程を制定する前提である。もしプレート材料の外形が適切であれば、変形だけでなくプレート材料に沿って不均一な散布現象は比較的に改善することができ、しかも試験型の型調整の回数を減らすことができ、それによって生産周期を短縮し、生産性を進歩させることができる。

4、製品が材料選択を計画する時、高ブランドの原料を選択して製品の性能が過剰になることを防止すると同時に、製品、技術の要求に満足する前提の下で、できるだけ既存の量産車種に使用されている原料、材料の厚さを選択して、材料のルートを構成して、後続の買収、在庫管理のために便利に供給する。一般的な冷間圧延板の重要な性能要求はその延伸性であるため、製品の品質要求に合致する下でできるだけ低ナンバーの材料を選ぶ。材料厚の選別については、車体成形後の強度、分量を考慮するほか、予想厚さの大衆化にも注目しなければならない。特殊な材料が厚いので、供給業者は供給が難しく、価格も高い。

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