5軸CNC加工の1つのモード。ISOの規定に基づき、5軸CNC加工の動きを記述する際に、右手直角座標系を選択する。ここで、主軸に平行な座標軸はz軸と定義され、x、y、z軸周りの回転座標はそれぞれA、B、Cである。各座標軸の動きはテーブルによっても、工具の動きによっても実現することができますが、方向はすべて工具のワークに対する動き方向で定義されています。一般的に5軸連動とは、x、y、z、A、B、Cのうち任意の5つの座標の線形補間運動を指す。言い換えれば、5軸とは、x、y、zの3つの移動軸と恣意的な2つの回転軸を指す。一般的な3軸（x、y、zの3つの自在度）加工に対して、5軸加工とはいくつかの形状が複雑な部品を加工する際に、加工工具が5つの自在度で位置決めと接続を行う必要があることを意味する。

5軸NC加工センターはX、Y、Z直交する3軸駆動システム内にあり、2軸回転システムポートとf軸を追加し、一般的にはBとCはそれぞれXとY軸を中心に回転する。ここで、X、Y、Z座標は工具方位を決定し、BとC軸回転座標は工具方向を決定する。木材の5軸NC加工センターはすべて全デジタル制御を選択し、後置プログラムは規範的な世界コードである。ソフトウェアオペレーティングシステムは一般的にWindowsプラットフォームに基づいている。

5軸CNC加工実木を主とする使用機種として、実木5軸加工センターは木製部品に対してフライス型、溝切り、穴あけ、ほぞ頭及びほぞ穴、曲面概括フライス削り、彫刻などの5軸加工を行うことができ、慣例加工方式と比較して、その主な長所は：

（1）加工部品の一致性が良く、品質が安定しており、五軸加工の位置決め精度と繰り返し位置決め精度が高いため、簡単に部品スケールの一致性を確保し、人為的ミスを大幅に減少した。

（2）自動化の程度が高く、一度にクランプを入れると、ワークの大部分またはすべての切削加工を完了でき、ワークの加工精度を確保し、加工効率を高めることができる。

（3）五軸加工部品に対する適応性が強く、柔軟性が高く、柔軟性がよい。五軸加工は製品の開発周期を短縮することができ、新製品開発、急速に市場の需要変化に適応するために便利な条件を提供した。