航空cnc加工はコンピュータデジタル制御（CNC）システムを利用して工作機械を制御して高精度加工を行う技術であり、航空宇宙分野で広く応用されている。航空cnCC加工の生産性を向上させるには、参考文中の関連数字と情報を組み合わせた、①最適化NCプログラミング：先進的なCAM（コンピュータ支援製造）ソフトウェアを使用して、複雑な部品の加工プログラムをより迅速に生成し、プログラミング時間を削減することができる戦略と方法を考えることができる。プログラミング効率と精度を向上させるためにグラフィカルプログラミングやCAMプログラミングを使用するなど、数値制御プログラミング方法を最適化します。GコードとMコードの標準化を利用して、プログラムの汎用性と移植性を確保し、プログラミングミスを減らす。②工具寿命管理の向上：デジタル制御システムの工具寿命管理制御を実施し、加工回数または時間に基づいて工具を自動的に交換し、停止時間を減少する。高品質の工具材料を選択し、技術措置を通じて技術を改善し、工具全体の寿命を高める。工具の摩耗状況を定期的に検査し、摩耗の激しい工具を適時に交換し、加工精度と効率を維持する。③プロセスパラメータと加工工程の最適化：合理的な切削使用量を選択し、加工プロセスパラメータ、例えば切削速度、送り量、切削深さを最適化し、加工効率を高める。パス回数と交換回数を減らし、加工順序を合理的に手配し、加工時間を下げる。多ステーション油圧治具を用いたワーク加工を考え、数量実装から生産性を高める。④工作機械の利用率を高める：生産計画を合理的に手配し、工作機械の連続運転を確保し、空き時間を減らす。自動化上下材料システムを導入し、人工操作時間を減らし、生産効率を高める。定期的に工作機械のメンテナンスとメンテナンスを行い、工作機械の良好な状態を維持し、故障停止時間を減少する。⑤オペレータのスキルレベルの向上：オペレータのトレーニングを強化し、CNC工作機械の操作スキルとプログラミング能力を向上させる。オペレータがプロセスの改善と革新活動に参加することを奨励し、生産プロセスに対する熟知度と把握度を高める。インセンティブメカニズムを構築し、生産過程で優れたパフォーマンスを発揮し、生産効率を向上させたオペレータを奨励する。⑥新技術と新設備の導入：業界の動態と技術発展に注目し、新技術と新設備を適時に導入し、加工精度と効率を高める。車フライス複合加工機のような複合加工技術の採用を考慮し、1回のクランプで複数の工程加工を完了することを実現する。工業用インターネットプラットフォーム、ビッグデータ分析などのインテリジェント化製造システムを導入し、生産プロセスのインテリジェント化管理と最適化を実現する。