動作原理：

NC工作機械が活性化されると、必要な加工仕様モデルがシステム内にプログラムされ、対応する一般的なツールや設備に割り当てられ、サービスロボットのように特殊なタスクを普及させる。

cncプログラミングでは、データ情報装置のコード生成器は一般的に、システムが適切であると仮定している。不適切な確率はありますが、NC工作機械の設備が標識され、多くの方向にレーザー切断されると、その確率はさらに高くなります。NC工作機械におけるNC工具の配置は、部品と呼ばれる一連のプログラム入力の概要から構成されています。

プロセスセンターを使用して、穴あきカードに基づいてプログラムの流れを入力します。比較的下では、マシニングセンタプログラムは、キーパッド付き電子計算機に準拠している。コンピュータメモリにcncプログラミングが保存されています。番号自体はプログラム猿によって書かれ、書かれています。そのため、NC工作機械はより一般的に存在する計算レベルを与える。重要なことに、NC工作機械は決して静的データではありません。リフティングのヒントは修正番号で前払システムに追加できるからです。

利点：

①作業服の数を多く削減し、外観が乱雑な部品を加工するのに煩雑な作業服は必要ない。部品の容貌と規格型番を変更するには、部品加工プロセスの流れを修正するだけで、新製品の研究開発とアップグレード改造が可能である。

②加工品質が安定し、加工が高精密で、絶えず高精密で、加工要求をやり遂げる。

③多種類、小ロット生産の状況下で、生産製造効率が高く、生産現場の処理、加工センターを下げて製造工程の検査時間を調整することができ、レーザー切開量を運用することによってレーザー切開時間を削減することができる。

④根本的な方法では加工できない乱雑な型面を加工でき、観察できない加工部位も加工できる。