1.より良いワーク表面仕上げ

輪郭ジオメトリ上の5軸軸機能により、ワークピースの表面仕上げが向上します。3軸工作機械を用いた加工には、5軸工作機械に提供できる同じ表面仕上げを生成するために、非常に小さな切開が必要となるため、より長い納期が必要となる。5軸加工により部品が切削物に近づくようになった。これにより発生する振動が少なく、ワークの表面仕上げも改良されている。

2.精度と工具寿命の向上

5軸加工は削減設定を経て精度を向上させる。より多くの設定は、より多くの潜在的なエラースペースを意味します。一部の作業は1つの設定で完了することもでき、ミスの危険性が大幅に低下します。一緒に、より短い工具を使用すると工具の寿命を延長することができます。5軸cnc加工機は、カッターの表面に機首を近づけることができます。これにより、振動が減少するにつれて工具の寿命が長くなるように、より高い切削速度を使用することができます。

3.資金節約

5軸加工の1回のクランプは、ユーザーの時間を節約することができるので、5軸機械も直接お金を節約することができます。工具の寿命を上げることは、より少ない工具の需要を意味し、精度を上げることは、コストが上昇する過失の危険を下げることを意味する。5軸工作機械には、敷地面積の削減、柔軟性の向上、主軸の稼働率の向上、高価な治具の需要削減、在庫投資の低減など、コスト削減のための他の方法がたくさんあります。