1.より良いワーク表面仕上げ

輪郭ジオメトリ上の5軸軸機能は、ワークピースの表面仕上げを改善します。3軸工作機械を用いた加工には、5軸工作機械に提供できる同じ表面仕上げを生成するために、非常に小さな切開が必要なため、より長い納期が必要です。5軸加工により部品が切削物に近づくようになった。そして発生する振動が少なく、ワークの表面仕上げも改良されている。

2.精度と工具寿命の向上

5軸加工は設定を削減することで精度が向上します。より多くの設定は、より多くの潜在的なエラースペースを意味します。1つの設定で完了できるジョブもあり、エラーのリスクを大幅に軽減します。同時に、より短い工具を使用することで、工具の寿命を延長することができます。5軸cnc加工機は、ダイをカッター表面に近づけることができます。これにより、より高い切削速度を使用して、振動が減少するにつれて工具の寿命を延長することができます。

3.コスト削減

5軸加工1回のクランプは、ユーザーの手間を省くことができるので、5軸機械も直接お金を節約することができます。工具の寿命を上げることは、より少ない工具の需要を意味し、精度を上げることは、コストがかさむ誤ったリスクを減らすことを意味します。5軸工作機械には、敷地面積の削減、柔軟性の向上、主軸運用率の向上、高価な治具の需要削減、在庫出資の削減など、費用を節約するための他の方法がたくさんあります。

五軸加工工作機械は高価な設備技術の出資であるが、支出総額の削減とその他の利点の組み合わせは多くのメーカーの賢明な選択となっている。