金物プレス部品の加工製造には複数の工程を経て製造する必要があるが、その過程で操作に少しでも不注意があると、金物プレス部品の亀裂などの不良現象が発生しやすくなり、製品の正常な使用に影響を与えることになる。

金物プレス

1.局所引張応力が大きすぎる

金物プレス部品はプレス過程において、局部の引張応力が大きすぎて、内部応力と外部衝撃の影響を受けて、局部の大きな膨張変形を招いて亀裂を招いた。

2.成形プロセスパラメータが正しく実施されていない。

ワークの成形過程において、プロセスはダイ、ダイ、ダイと両者の部品を緊密に貼り合わせなければならず、プレススライダが下降する時にプレートを圧下する塑性変形が成形を実現しなければならず、加工技術者はプロセス規定の要求に従わず、この段階で直ちにマシンベッドを調整し、作業が不安定になり、金物プレスが割れてしまう。

3.フランジ成形型の設計欠陥

この金型は二重キャビティであり、左/右部分は汎用的である。この技術はフランジをめくるだけでなく、形状成形内容も含まれているため、部品は特に複雑で、曲げ面が狭く、凹型コアの成形要求は成形面と一致しているなど、金型構造条件の成形ストロークが大きく、圧製面積が小さく、クラック現象が発生している。

金物プレス

4.プレス油の性能は技術要求に達していない。

プレス油はプレス過程で主に金型と金物プレス部品のワークを隔離する機能を果たすが、菜種油、機械油、回収油などの非専用油製品を使用すると、プレス過程で油膜が瞬間的に破裂してワークに傷とバリができ、金物プレス部品の亀裂、金型の損傷などの深刻な問題が発生する。