現在、金物プレス部品の種類と数量が増えるにつれて、製品開発管理にとってますます重要になってきているが、金物プレス部品の一環をどのように整理し、ミスを減らし、製品の付加価値を高めるべきか。EMAR精密は皆さんの参考になるようにいくつかの点を整理しました。

第一：図面設計「精、細、準」。

私たちの図面にはお客様が提供したものもあれば、自分で設計したものもあります。設計が完成したら、図面セットを印刷して、よくチェックして、3 D設計ソフトウェアで完全に組み立てて、金属プレス部品のサイズをチェックしたほうがいいです。

金物プレス

第二：リスト作成は完全に実際の状況に合致しなければならない。

リストの作成は入念な作業であり、各部品はよく検査し、現場のサンプルや図面とよく比較しなければならず、ミスや複数例があってはならない。

第三、金型の検収がいい加減であってはならない

これは専門性の高い仕事であり、開発者、設計者、製造者はすべてその中に参加しなければならず、金型材料、金属プレス部品のサイズ、金型構造の合理性と使用寿命は非常に重要な指標である。

第四に、製品の試験据付、サンプル製作は問題を発見することができるべきである。

製品を試作する主な目的は、問題を発見し、問題を記録し、一つ一つ解決することができることである。

第五、製品のバーコードを切る時はよくチェックしてください。

この仕事は最も間違いやすい場所であり、金物プレス部品の名称、数量、材質、技術要求はすべて非常に重要なデータであり、もしあるデータに問題が発生すれば、金物プレス工場に大きな経済損失をもたらし、特に汎用部品は、製品コード担当者、開発者、技術者は必ず注意深く検査しなければならない。

金物プレス

第六、小ロット試作は総合的に考慮しなければならない。

小ロットの試作は上から下までの段階であり、あらゆる面で考慮しなければならない。試作が完了したら、製品の実験をしっかり行い、製品の評価をしっかりと行わなければならない。

七、量産に万全を期す。

金物プレス部品の量産はその中で最も重要な一環であるべきで、生産する前に、各部門は互いに疎通して、すべての準備をして、各方面は周到に考えて、製品が順調に実施されることを保証しなければならない。製品開発は技術部門のことだけではなく、各部門、各職場は互いに協力し、入念に組織し、完全で有効な金物プレス製品産業チェーンチームを構築しなければならない。