5軸スキルは乱雑な部品にしか適用されないと勘違いしている人もいます。この点では優れていますが、ほとんどのアプリケーションは1回の設定でワークピースの5つの側面を加工するために使用されています。3軸加工については、部品のすべての特徴を得るために2つ、3つ以上の設定が必要な場合があります。部品を再配置するたびに発生する可能性のあるミスを除いて、一体化方法を使用することでこれらの他の設定を解消することができます。これらの理由から、5軸工作機械を運用する理由は簡単で、全体の設置、工作機械の時間と治具を大幅に削減した。

5軸加工のもう1つの固有の利点は、工具/工具ホルダの組み合わせがワークピース上の表面または特徴から歪むことができ、そうでないと邪魔になるため、より短い工具を使用できることです。これは金型と金型の加工において特に重要であり、これらの加工では、通常、シャンク延長を用いて深腔面に到達する。より短い工具は振動を低減し、その後、より大きいまたはより速い切削、より良い表面仕上げ、より長い工具寿命を実現することができる。

特に作業場については、5軸加工は固体資料から乱雑な部品を切り出すことができ、そうでないと鋳造が必要になる可能性があります。これにより、高価値部品の短期間加工と原型作成を迅速に行うことができます。これは、ストアと低スキルの競合他社を区別し、より利益のあるトランザクションを構築する機会です。