板金加工は金属材料を利用して加工製造する技術であり、自動車製造、家電製造、航空宇宙などの各分野でよく見られる。では、板金加工のプロセスには何があるか知っていますか。板金加工会社の編集長が紹介します。

そのプロセスには主に次のようなステップが含まれます。

1.設計と計画：板金加工の過程で、まず製品設計と計画を行う必要がある。デザイナーは顧客のニーズと製品の機能要件に基づいて、製品の構造図とプロセス図を描画します。このステップは極めて重要であり、直接に後続加工の順調な進行を決定した。

2.材料選択と前処理：製品設計を確定した後、適切な金属材料を選択して加工する必要がある。一般的な板金材料にはステンレス、アルミニウム合金、銅などがあります。加工を行う前に、選択した材料に対して洗浄、油脂除去などの前処理を行い、製品の表面が清潔であることを確保する必要がある。

3.切断と成形：次に金属材料を切断と成形する。一般的な切断方法には、レーザー切断、火炎切断、プラズマ切断などがあります。成形プロセスには、プレス、曲げ、延伸などのプロセスが含まれ、金属材料を所望の形状と寸法に加工する。

4.溶接と組み立て：切断と成形が完成した後、各部品を溶接して組み立てる必要がある。溶接技術は少し溶接、ガス保護溶接、半田などがあり、各部品の接続がしっかりしていることを確保する。組み立ては、設計図に従って異なる部品を組み合わせ、調整と検査を行います。

5.表面処理：製品の美観度と耐食性を高めるために、製品に表面処理を行う必要があることが多い。一般的な表面処理方式にはスプレー、メッキ、研磨などがあり、製品の表面を滑らかに均一にし、色を明るくする。

6.検査と品質制御：ZUIの次のステップは加工した製品に対して検査と品質制御を行うことである。検査技術、検査設備などの方式を通じて、製品が設計要求に符合することを確保し、顧客要求の品質基準を達成する。

以上より、板金加工のプロセスは設計計画、材料選択前処理、切断成形、溶接組立、表面処理、検査品質制御などのステップを含み、すべてのステップは厳格に実行して、ZUI最終製品の品質と性能を確保する必要がある。実際の加工過程において、経験豊富な加工技術者と先進的な加工設備も製品の品質を保証する重要な要素である。