金属プレスメーカーは多種の金属材料のプレス部品を冷間プレス加工することができるが、製造過程で金属プレスメーカーは多くの問題を考慮しなければならないことが多い。プレスプロセスを設計する際に考慮すべき要素を知っていますか。次はみんなで見てみましょう。

まず、金物プレス部品の断面品質と寸法精度の要求が高い場合、金物プレスメーカーは打ち抜き後の仕上げ加工を考慮するか、直接精密打ち抜き技術を採用する必要がある。次に、プレスプロセスの安定性を高め、プレス部品の品質を保証するために、金物プレスメーカーは工程数を増やす必要がある。第三に、曲げ部材の加工量は主にその構造形状の複雑さに依存し、曲げ部材の曲げ半径が許容値より小さい場合、曲げ角度の個数、相対位置、曲げ方向に依存し、曲げ後の金物プレスメーカーは仕上げ工程を増やす必要がある。第四に、絞り工程数は材料性能、絞り高さ、絞りステップ長、絞り直径と材料厚さと関係があり、絞り部品の角半径が小さいか寸法精度が高い場合、絞り技術の計算によって確定することができ、絞り後の金物プレスメーカーは修理工程を増やすべきである。第五に、形状が簡単な金属プレス部品に対して、金型構造或いは強度の制限のため、単工程金型を用いて材料を投入し、複雑な材料を投入する形状のワークの上下輪郭はいくつかの部分に分けるべきで、金属プレスメーカーは必要な時に各種プレス技術を採用し、平面度に要求の高い金属プレス部品に対して連続方式を選択することができ、材料を投入した後にレベリング工程を増加することができる。以上は金属プレスメーカーがプレス加工品を製造する際に注意しなければならない点であり、製造技術に要求の高いプレス加工品については、金属プレスメーカーは各工程に集中しなければ、高品質のプレス加工品を製造することができないと述べた。