精密板金加工は製作過程において、多くの工程と複雑な加工プロセスを経験する必要があり、破損はよくある問題である。精密板金の加工破損の程度を下げるには、以下のいくつかの方面から総合的に考慮する必要がある：

1.設計合理性：製品設計段階において、製品の構造が合理的であるかどうか、外力の影響を受けやすく破損を招くかどうかを考慮する必要がある。設計時には製品の受力状況、技術要求などの要素を考慮し、損傷しやすい部位や受力ムラによる破損を避ける。

2.材料選択：高品質の材料を選択することは破損の程度を下げるために重要である。良質な材料は高い強度と硬度を持ち、外力の損傷を効果的に防ぐことができる。同時に、材料の脆性と靭性も考慮して、材料の特性によって加工中に破損することを回避しなければならない。

3.プロセス制御：生産プロセスを最適化し、加工順序と方法を合理的に手配し、加工不当による破損を避ける。加工時には加工速度、工具角度、切削深さなどのパラメータの制御に注意し、加工中に製品が損傷を受けないようにしなければならない。

4.設備メンテナンス：加工設備の良好な状態を維持し、定期的にメンテナンス設備を検査し、設備の運行安定を保証し、設備故障による破損を避ける。摩耗の激しい工具を適時に交換し、加工品質を保証する。

5.品質検査：加工完了後、製品に対して厳格な品質検査を行い、製品が設計要求に合致することを確保する必要がある。品質の問題で製品が破損しないように、問題をタイムリーに発見して修正します。

6.従業員研修：従業員の技術研修を強化し、従業員の技術レベルと責任意識を高め、操作不当による破損を低減する。従業員は良好な加工技能と安全意識を備え、操作中に事故が発生しないようにしなければならない。

以上より、精密板金加工の破損程度を低減するには、設計、材料、プロセス、設備、品質検査と従業員訓練などの多方面から総合的に考慮し、加工品質と効率を全面的に高め、破損低減の目標を実現する必要がある。