工業用電子製品の精細化に伴い、各業界では金属パンチの形状を含む金属パンチの要求が高まっている。金物プレスの過程では、反転やねじれが発生しやすく、製品の品質に影響を与えます。本文はみんなと共有した経験をまとめた：金物プレス部品はなぜ反転とねじれ現象が現れたのか？問題を解決する方法

金物パンチは段送り型において、金物パンチの周囲の余料パンチによってパンチの外形を形成する。打抜き力の影響は金具の反転とねじれの主な原因である。打ち抜き時には、打ち抜き隙間の存在により、材料がダイ側に引っ張られ（材料が上向きに反り）、パンチに近い側が圧縮される。アンカーボードを使用する場合、アンカーボードは金型側の材料が上向きに反るのを防ぐために材料を圧縮するために使用されます。このとき、材料の応力状態もそれに応じて変化する。圧力が増加するにつれて、パンチ側の材料は延伸され（圧縮力は減少する傾向がある）、金型表面の材料は圧縮される（延伸力は減少する傾向がある）。金物プレスの反転は、金型表面材料の延伸によるものである。したがって、材料を供給する際には、金物プレス部品の反転やねじれを防止するための鍵として、押さえと押さえがあります。

金物プレス部品の反転、ねじれの原因及び解決方法：

1.打ち抜き時に発生したパンチバリによるもの。切断刃口を研修し、切断隙間が合理的であるかどうかを注意して検査する必要がある。

2.材料を投入する時、プレス部品に反転、ねじれが発生し、曲げ後の成形不良を招き、材料投入ステーションが解決に着手する必要がある。

3.折り曲げ時の金物プレス部品の不安定性によるもの。主にU字状及びV字状のベンドに対して。この問題を解決する鍵は、曲げ前と曲げ中にリード位置決めを行い、曲げ中に材料を圧縮し、金物プレスが曲げ中にスライドするのを防止することである。

金物プレス部品に対してなぜ反転とねじれが発生したのですか。どのように解決しますか。私はあなたが理解していると信じています。打抜き力の影響、打抜き隙間の不合理、隙間の不均一は金物プレス部品の反転とねじれを引き起こす重要な原因である。以上の方法により、これらの問題を効果的に解決し、金物プレス部品の反転とねじれを回避することができる。