NCC加工の加工ニーズは非常に広く、簡単な部品製造から複雑な金型やアセンブリ加工まで多岐にわたる。これらの需要は主に製造業、自動車、航空宇宙、医療機器、電子機器などの各業界から来ている。1、高精度加工の需要：多くのCNC加工品はミクロンレベルの精度を達成する必要があり、特に航空宇宙、医療機器などの分野では、部品の精度と表面品質に極めて高い要求がある。CNC工作機械の高精度制御システムと先進的な切削工具はこれらの需要を満たすことができる。2、複雑な形状と構造の加工：数値制御CNC加工は曲線、サーフェス、溝、穴などの複雑な幾何形状と構造を処理することができます。これにより、CNC加工は金型製造、部品加工などの分野で顕著な優位性を持っている。3、高効率量産：数値制御CNC加工は自動化に複雑な切削操作を実行でき、生産効率を大幅に向上させた。特に大量生産が必要な場合、CNC加工は人件費を大幅に削減し、生産速度を高めることができる。4、材料の多様性：NC加工は金属、プラスチック、木材などを含む各種材料を処理することができる。異なる材料には異なる切削工具と切削パラメータが必要であり、CNC工作機械の柔軟性とプログラム可能性により、さまざまな材料の加工ニーズに対応することができる。5、カスタマイズ加工：デジタル制御CNC加工は顧客の具体的な需要に応じてカスタマイズ加工を行うことができる。部品のサイズ、形状、材料にかかわらず、お客様のニーズに合わせて調整し、最適化することができます。6、快速原型製作：製品開発段階において、数値制御CNC加工は迅速に部品の原型を製作し、機能検証と性能テストを行うことができる。これは、製品開発サイクルを短縮し、開発コストを削減するために重要な意義があります。