複雑な加工や複雑な多面部品の加工が必要な場合、5軸連動加工は製造過程で強力なエネルギーを生成することができる。これは、医療、光学、エネルギー、航空宇宙、光電、自動車、電子、通信、セキュリティ、ロボット、ドローン、一般製造など、製造業のすべてのタイプの業界に適しています。5軸連動加工は、タービンやインペラなどの正確な回転加工を必要とする部品に使用され、輪郭表面は最高品質の部品を生産するためにより容易に移行することができ、これは現在の3軸加工では及ばない品質レベルです。

これらは、3軸加工と5軸連動加工の間のいくつかの違いです。従来の3軸加工システムでは、複数の設定や複雑な部品の追加の準備が必要な場合があります。3軸加工システムはX、Y、Z軸上を移動し、横方向と縦方向の移動のみを提供する。しかし、5軸連動加工はA軸とB軸に回転を加え、X、Y、Z軸を横断する運動を提供する。これにより、単一の設定ですべての異なる角度から部品を加工することができます。5軸連動加工と3軸加工の間のその他の差異は、次のものを含む：

a、5軸連動加工システムは複雑な形状をより迅速に加工することができる。

b、最終製品はより高い精度を持っている。

c、5軸連動加工は、3軸が届きにくい箇所をより容易に加工することができる。

d、生産時間を短縮し、回転時間を短縮することができる。

e、高容量テーブルを備え、より速く回転することができ、重い部品を容易に処理することができる。

f、より滑らかで、より高品質な表面処理を創造する。