5軸CNC加工は、極端に精密な方法で小さな部品を生産し、簡単に繰り返し製作することができ、乗用車を効率的にし、市場で販売しやすくする。製造過程で5軸CNC加工を施すことが多いため、同社は現在、顧客の乗用車需要の大きな伸びに満足できるようになった。

乗用車業界の乱雑さと正確さに対する要求のため、多軸製作は乗用車の部品需要に満足する必要条件である。各種機械の設置を防止するために、5軸CNC加工加工は不可欠である。多軸製作により、1台の機械を用いて異なる軸製作を経て乱雑な幾何形状を容易に作成することができる。

5軸CNC加工乗用車の加工により、機械がワークピースと正接したままになり、複数の軸を迅速に切断することができます。単軸5軸CNC加工設定と比較して、このシステムの初期設定コストは高いが、長期的には、より短い回転時間と高精度な切断の利点がある。

1.乗用車部品

五軸CNC加工は現在、乗用車の製作に広く応用されており、乗用車によって異なる基本要素の中で多くの実施が行われている。彼らの中には、

2.トランスミッション

トランスミッションは乗用車の中で最も重要な伝動機構である。トランスミッションは、エンジンの動力が車輪に正確に効果的に伝達されることを保証する。現在、トランスミッション内のすべてのギアとシャフトは、NC工作機械によって正確に作られています。ミリング、旋削、平面研削などの異なる数値制御技術は、ギアボックス内のシャフトとギアが堅固で正確であることを確保し、より有用な方法で動力を伝達する。

3.駆動ブリッジ

駆動ブリッジもトランスミッションとエンジンから車輪に動力を伝達する重要な伝達組織である。駆動ブリッジの中軸にある2つの一次準双曲面歯車は、より高いレベルの精度を提供するために、5軸CNC加工を用いて加工しなければならない。5軸CNC加工機械はまた、滑らかな走行と安定性を提供するためにディファレンシャルギヤ中のベベルギヤを加工する。

4.ヘッドライトとバックライト

多くの乗用車メーカーは乱雑なヘッドライトとバックライトの設計を提案しており、5軸CNC加工以外に良いマッチングになる生産方法はない。層線のないソリッドブロックから乱雑な形状を彫刻することができるため、メーカーはヘッドライトとテールランプが乱雑な形状を作ることができ、これらの形状は明瞭で平滑で、超卓越した光線伝送を実現することができると考えている。