瀋陽板金加工では誤差が避けられない。効率を確保し、材料の浪費を削減し、労働力を削減するには、加工精度を確保し、進歩させなければならない。では、加工精度を高める方法は何ですか。

本来の誤差低減法：もし生産に誤差があれば、まず加工誤差に影響する主要な要素を探し出し、それから何とかしてこれらの要素を除去または削減する。例えば、形状の外見を持つ部品を加工する場合、主に成形工具の形状誤差と工具の取り付け誤差を小さくする。

原始誤差補償方法：プロセスシステムにおける原始誤差を相殺するために人為的に新しい誤差を創立する。元の誤差が負の場合、人為誤差は正であり、そうでなければ、負の値を取り、2つの尺度を等しくするように工夫する。

原始誤差伝達法：加工システムの原始誤差を加工誤差の非敏感方向に伝達する、または一定条件下で加工精度に影響しないその他の方面。例えば、工作機械の精度が部品加工の要求に達していない場合、工作機械の幾何誤差を加工精度に影響しない方面に移すことができるように、加工や治具に条件を作ることが可能である。

原始誤差等化方法：位置決め誤差が大きい場合、微分法を選択することができる。ローは、元の誤差をその大きさに応じてn個のグループに分割し、各グループの誤差範囲を本来の1/nに縮小し、その後、各グループに基づいて処理を調整する。

原始誤差均一化方法：加工精度の高い部品に対して、均一化方法を選択することができる。それは比較的に密接に関連した外見を経て差異を識別し、それから互いに基準を修正し、それによってワークの外見の誤差を小さくし、等しくする。

機械加工において、加工誤差の正確性は避けられない。誤差に影響する要素を分析してこそ、相応の予防措置をとり、加工誤差を削減し、加工効率を向上させることができる。

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