板金加工部品の加工ステイプルは：製品前期試験、製品加工試作及び製品量産の生産である。製品加工試作スタンプの場合、適時に顧客と連絡し、対応する加工の評価を得てから、製品の量産を行うことができる。

レーザー穴あけ技術はレーザー材料加工技術の中で最も早く実用化されたレーザー技術である。板金作業場におけるレーザ穴あけは一般的にパルスレーザを採用しており、エネルギー密度が高く、時間が短く、1μmの穴を加工することができ、特に一定の角度と材料が薄い穴を加工することに適しており、強度硬度が高く、また脆く柔らかい材料の部品における深い穴と小さな穴を加工することに適している。

レーザー光はガスタービンの燃焼器部品の穴あける加工を実現することができ、穴あける効果は3次元方向を実現することができ、数は千個に達することができる。穴あけ可能な材料としては、スパンレス鋼、ニッケルクロム鉄合金、ハステロイ（HASTELLOY）基合金が挙げられる。レーザー穴あけ技術は材料の力学的性能に影響を与えず、自動化を実現するのは比較的容易である。

レーザ穴あける技術の発展の下で、レーザ切断機は自動化の操作を実現して、板金業界の上の応用は伝統的な板金技術の加工方法を変えて、無人操作を実現して、大きいに生産効率を高くして、全過程の全自動操作を実現して、板金経済の発展を牽引して、穴あける効果の面で1つの等級を高くして、加工効果は明らかに顕著です。