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金属パンチの表面凹凸問題を回避する方法
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金属パンチの表面凹凸問題を回避する方法

リリース時間:2024-12-13     ブラウズ回数 :


プレス工場では、品質検査で検査の文句を言う金物プレス部品の表面に常に凹凸が発生する問題が良く耳にするが、実はこの大部分の原因は材料があるのは加工過程でプレス金型の表面にほころびや鉄くずがついていることによるものである。各方面のコスト削減のために、プレス作業者は加工過程でこれらの問題の発生を最大限に回避するために、くいかの点を知る必要がある。

1、コイル切断時に鉄粉が発生する、コイル切断後、切断面にバリが残り、板材の保管時は運搬時に汚れるが付着するな、金属パンチの表面凹凸問題を回避する方法(pic1) 2、金物プレス金型:延伸筋のやかけ時に鉄粉が発生し、延伸金型の制限排気孔の位置が不合理になるプレス金型の凸凹、せん断金型による凸凹、

3、ロボットの速度設定の不合理によるプレス金型内部への進入時に、衝突などの現象が発生してプレス金型の不良現象が発生する。

労働者が加工中にこれらの問題に少なく注意してこれ、浪費を最小限に抑えることができる。

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