Væsentligheder og forholdsregler for drift af numerisk kontrolmaskineværktøj

(1) Strømforsyningen er tilsluttet. For at kontrollere, om hver måler er normal, om barometeret er normalt, og om olie- og vandmåleren er normal. Hvis der ikke er noget problem, kan du trykke på POWER ON-knappen for at tilslutte strømforsyningen. Efter et par sekunder vil maskinen selvtjekke, og CRT viser koordinaterne. Hvis der er en alarmmeddelelse, skal du først analysere og fjerne den selv. Hvis det ikke kan løses, skal du straks rapportere det til overordnede og bede en professionel om at håndtere det. Hvis det er normalt, kan den næste operation udføres.

(2) Maskinen vender tilbage til referencenulpunktet, enten manuelt eller automatisk, for at sikre, at maskinen fungerer normalt.

(3) Analyser det numeriske kontrolprogramark, sammenlign programmeringsgrafikken, forstå hele knivsituationen, værktøjsindstilling og fastspændingstilstand; forberede værktøjer, måleværktøjer og inventar; fastspænd emnet som krævet på maskinværktøjet.

(4) Emnet korrigeres i midten, og den mekaniske værdi af nulpunktet i emnets koordinatsystem indtastes i hukommelsen såsom G54 og G55.

(5) Installer værktøjsindstillingen og indtast længdekompensationsværdien i H-værdien.

(6) Kopier det numeriske kontrolprogram og ændre hovedet og halen på programmet i henhold til det eksisterende knivnummer og kompensationsnummer.

(7) Tænd for højtrykslufttørrer.

(8) I DNC-tilstanden transmitteres det numeriske kontrolprogram gennem DNC-netværket.

(9) I begyndelsen skal kniven tilføres langsomt, og når kniven skærer ind i emnet, justeres fodringshastighedskontakten til den normale hastighed, når skæringen er glat og normal. Juster hastighedskontakten for at gøre lyden høj og skæringen er glat. Bestem den passende hastighed S og fodring F i henhold til kravene, så skærevolumen på hver kant kan nå de rimelige og effektive krav.

(10) Ved bearbejdning af ståldele skal du være opmærksom på graden af slid på knivpartiklerne ved åbning og justere eller udskifte dem i tide, hvis der konstateres problemer.

(11) Det er nødvendigt at have en god forståelse af maskinværktøjets nøjagtighed, værktøjsrotationsnøjagtigheden og de bearbejdningsfejl, du bruger, og at kommunikere tæt med programmøren for at sikre, at der er tilstrækkelig margen til letskæring.

(12) Når behandlingen er afsluttet, skal den måles på maskinværktøjet mod programmeringsgrafikken. Hvis det ikke passerer, skal årsagen analyseres. Det skal omprogrammeres ved at justere programmeringsgodtgørelsen eller justere kompensationsnummeret, indtil det passerer. Fjern det efter bestået. Rengør maskinværktøjet og forbered dig på at behandle det næste stykke.