1. Forlæng levetiden på propdele
Flere skærelag giver mulighed for nøjagtig opdeling af pumpehjulet og dele af bladets øverste overflade. Funktionen af flere skærelag tillader, at bladets skæresti kan opdeles i øverste, midterste og nederste dele, som kan styres uafhængigt og derefter problemfrit blandes mellem forskellige skæreoperationer. Gummiets fem-akset bearbejdning med flere skærelagsstøtte giver mulighed for segmentering af bladet for at optimere bearbejdning af pumpehjulets ydre overfladeareal, og koniske tøndeværktøjet understøtter pumpehjulets bearbejdning. Sammenlignet med efterbehandling med en kugle næseendemølle kan behandlingshastigheden på den ydre overflade forbedres med mere end halvdelen. Det har også en bedre overfladefinish og længere værktøjstid.
2. Præcis kontrolmargen
Tilpasset bearbejdningsgodtgørelse tillader gummi-femakse bearbejdning til at justere margenen efterladt ved bearbejdning på bladet for nøjagtigt at kontrollere margenen i halvfinish eller endelig efterbehandlingsproces. Denne funktion bruges af aero-motorproducenter med strenge servicekrav. Kvalitetssikret gummi-femakse bearbejdning kan fuldføre højpræcisionsbearbejdning og kan følsomt kompensere for deformation af tynde knive under skæring.
3. Giver højere maskinværktøjsudnyttelse
Ikke al femakset CNC-bearbejdning udføres på et femakset bearbejdningscenter, især for større cirkulære skaller, skakter og andet difficult-to-machine dele, fem-akset cnc bearbejdning i et drejefræsningscenter er en nyttig metode. Drejefræsning er en færdighed, der bruges til bearbejdning af runde eller koniske overflader med specielle modelegenskaber. Disse operationer muliggør en jævn afslutning af skærejob ved hjælp af en række værktøjer. Dette gør drejefræsning forbindelse en ambitiøs løsning til grovning og efterbehandling. Gummiet fem-akset bearbejdning, der er elsket af kunderne, har god udseende service og præcision.
Derudover kan femakset CNC-bearbejdning udføre uafhængig positionering i en række situationer. Industrieksperter siger, at værktøjspositionering er det primære element til at fuldføre højpræcisionsdelebehandling, og gummiform femaksetbearbejdning kræver ikke høje behandlingsbetingelser. Ifølge senere statistikker viser det sig, at dets behandlingsomkostninger er endnu lavere end for almindelige behandlingsmetoder.