Professionel forklaring på laserskæringsbehandling, lad os se

Skærefokus er på overfladen af emnet, og denne metode bliver også 0 brændvidde. Det bruges generelt ved skæring af emner som SPC, SPH, SS41 osv. Fokus på den anvendte tidsdelingsskæremaskine vælges tæt på overfladen af emnet. I denne tilstand har emnets øvre og nedre overflade forskellige smøregrader. Generelt er skærefladen tæt på brændpunktet relativt smurt, mens den nedre overflade væk fra skærefokus ser grov ud. Denne tilstand skal baseres på proceskrav til den øvre og nedre overflade i praktisk brug.

En af fordelene ved laserskæring er den høje energitæthed af lysstrålen, så diameteren af brændviddepunktet vil være så lille som muligt, så meget små slidser kan forekomme. Fordi jo mindre fokuseringslinsens brændvidde er, jo mindre er diameteren af brændviddepunktet. For højkvalitets, højpræcisionsskæring er den effektive brændvidde også relateret til linsens diameter og de skårne data, så det er meget vigtigt at kontrollere fokusets position og udseendet af de skårne data.

Skærefokus er på emnet, og vi har også en negativ brændvidde i denne metode, fordi laserskæremaskinens skærepunkt ikke er placeret på overfladen af skærematerialet eller inde i skærematerialet, men over skærematerialet. Denne metode bruger hovedsageligt materialer med høj tykkelse. Årsagen til, at denne metode fokuserer på skærematerialet, er hovedsageligt fordi den tykke plade kræver en stor skærebredde, ellers vil iltet leveret af dysen simpelthen synes at forårsage utilstrækkelig skæretemperatur til at falde. En ulempe ved denne metode er imidlertid, at skærefladen er relativt ru, hvilket ikke er egnet til højpræcisionsskæring.

Skærefokus er inde i emnet, og denne metode er også kendt som positiv brændvidde. Når du har brug for at skære emnet til rustfrit stål eller aluminiumsstålplade, anvendes tilstanden til at skære skærepunktet inde i emnet. Men en ulempe ved denne metode er, at fordi fokusprincippet skærer overfladen, er skærebredden større end skærepunktet på overfladen af emnet. Samtidig skal skæreluftstrømmen, der kræves i denne tilstand, være stor, temperaturen skal være tilstrækkelig, og skæreperforeringstiden er lidt længere. Så når du vælger emnets råmateriale, er det hovedsageligt rustfrit stål eller aluminiumslamper med høj hårdhed.