Numerisk kontrol femakset bearbejdning er en kompleks bearbejdningsteknologi, der kræver, at operatøren har professionelle færdigheder og erfaring. For dele, der skal bearbejdes med komplekse geometrier, er femakset bearbejdning utvivlsomt en meget effektiv bearbejdningsmetode. Forbedring af numerisk kontrol femakset bearbejdningseffektivitet kan opnås gennem følgende aspekter: Optimering af værktøjsstien: Optimering af værktøjsstien er nøglen til at forbedre bearbejdningseffektiviteten. Vedtagelse af mere effektive bearbejdningsstrategier og avanceret CAM-software kan reducere værktøjets tomme rejse, reducere energiforbruget i skæreprocessen og forbedre bearbejdningsprocessens stabilitet. Samtidig kan fin værktøjsstiplanlægning i henhold til de strukturelle egenskaber ved specifikke dele også forbedre bearbejdningseffektiviteten betydeligt. Valg af højtydende værktøjsmaterialer: Ved udvælgelsen af værktøjsmaterialer, der anvendes i numeriske styringsværktøjer, bør højtydende værktøjsmaterialer vælges så meget som muligt. Højtydende værktøjsmaterialer har højere holdbarhed og bedre skæreevne, hvilket kan reducere sandsynligheden for værktøjsslid og beskadigelse, reducere hjælpetiden til værktøjsskift og slibning og derved forbedre behandlingseffektiviteten. Anvendelse af indekserbare værktøjer: Strukturen i moderne forskellige værktøjer er dybest set indekserbare værktøjer. Indekserbare værktøjer har fordelene ved hurtig bladskift, rimelige værktøjsgeometriparametre og chipbrydende rille. Samtidig bruges mange avancerede processer (såsom forskellige belægninger osv.) til at multiplicere værktøjets holdbarhed og anti-bindingslid, hvilket i høj grad sparer hjælpetiden til værktøjsskift til slibning og derved forbedrer processen Rimelig valg af skæredosis: Skæredosis er en vigtig faktor, der påvirker behandlingseffektiviteten. I de tre elementer af skæredosis (skæringshastighed, fodring og skæredybde) øges værdien af hvert element med 1 gange, og behandlingseffektiviteten er næsten fordoblet. I skærehastighedsområdet er skæreeffekten, værktøjsholdbarhed og behandlingsomkostninger den mest rimelige. Derfor bør skæredosis i den specifikke bearbejdningsproces med rimelighed vælges i henhold til ydeevnen af emnets materiale og værktøjsmaterialet. Valg af rimelig skærevæske: Skærevæske spiller en vigtig rolle i forbedring af skæreeffektiviteten og påvirker succes eller fiasko ved skærebehandling. Valget af rimelig skærevæske kan forbedre skærehastigheden, forbedre værktøjets holdbarhed og forhindre generering af chipakkumulering, hvilket yderligere forbedrer behandlingseffektiviteten. Optimering af maskinværktøjsparametre: Optimering af maskinværktøjsparametre er også et vigtigt middel til at forbedre behandlingseffektiviteten. For eksempel ved at justere spindelhastigheden, fodringshastigheden og andre parametre kan behandlingseffektiviteten forbedres under forudsætningen for at sikre behandlingskvaliteten. Samtidig kan der i henhold til forskellige behandlingsbehov også vælges egnede maskinværktøjstilbehør og -værktøjer, såsom højeffektive inventarer, hurtige værktøjsskiftesystemer osv. For yderligere at forbedre behandlingseffektiviteten. Forbedre operatørernes færdighedsniveau: Operatørernes færdighedsniveau har også en vigtig indvirkning på behandlingseffektiviteten. Gennem træning og færdighedsforbedring kan operatører være mere fortrolige med præstationsegenskaberne ved maskinværktøj og -værktøj, mestre mere fine skærefærdigheder for bedre at spille ydeevnefordelene ved maskinværktøj og -værktøj i den specifikke behandlingsproces og forbedre behandlingseffektiviteten For at opsummere skal forbedringen af numerisk kontrol femakset bearbejdningseffektivitet starte fra flere aspekter.