Sammenlignet med andre termiske skæremetoder er laserskæring kendetegnet ved høj skærehastighed og høj kvalitet. Det kan sammenfattes som følger.

(1) God skære kvalitet

Da laserlyspletten er lille, energitætheden er høj, og skærehastigheden er hurtig, kan laserskæringen opnå bedre skærekvalitet.

1 Laserskæring er smal, med begge sider af snit parallelt og vinkelret på overfladen, og den dimensionelle nøjagtighed af de skårne dele kan nå 0,05 mm.

Skærefladen er glat og smuk med en overfladeruhed på kun få titusindvis af mikron. Selv laserskæring kan bruges som en endelig proces uden bearbejdning, og dele kan bruges direkte.

3 Efter at dataene er laserskåret, er bredden af den varmepåvirkede zone meget lille, og ydeevnen for materialerne ved siden af slidsen er næsten upåvirket. Desuden er deformationen af emnet lille, skærenøjagtigheden er høj, slidsens form er god, og slidsens tværsnitsform er relativt regelmæssig. Sammenligningen af laserskæring, oxyacetylenskæring og plasmaskæringsmetoder er vist i tabel 1. Skæredataene er en kulstoffattig stålplade med en tykkelse på 6,2 mm.

(2) Høj skæreeffektivitet På grund af laserens transmissionsegenskaber er laserskæremaskinen udstyret med flere CNC-borde, og hele skæreprocessen kan fuldt ud realiseres ved numerisk kontrol. Under drift behøver kun at ændre det numeriske kontrolprogram for at anvende skæring af dele af forskellige former, som kan bruges til både todimensionel skæring og tredimensionel skæring.

(3) Hurtig skærehastighed

Med 1200W laserskæring 2mm tyk lavkulstofstålplade, skærehastigheden kan nå 600cm / min; skære 5mm tyk polypropylenharpiksplade, skærehastigheden kan nå 1200cm / min. Dataene behøver ikke at blive fastspændt og fastgjort ved laserskæring, hvilket kan spare værktøjsarmaturet og hjælpetiden til indlæsning og losning.

(4) Kontaktfri skæring

Ved laserskæring har skærebrænderen ingen kontakt med emnet, og der er ingen slid. For at behandle dele af forskellige former er der ikke behov for at udskifte "værktøjet", bare ændre outputparametrene for laseren. Laserskæringsprocessen har lav støj, lille svingning og ingen forurening.

(5) Der er mange varianter af skærematerialer

Sammenlignet med oxyacetylenindsnit og plasmaindsnit er der mange typer laserindskæringsmaterialer, herunder metal, ikke-metal, metalbaserede og ikke-metalbaserede kompositmaterialer, læder, træ og fiber. Forskellige materialer udviser imidlertid forskellige laserindskæringsevne på grund af deres forskellige termofysiske egenskaber og laserabsorptionshastigheder. CO2-lasere anvendes, og forskellige materialers laserindskæringsevne er vist i tabel 2.

På grund af begrænsningerne i lasereffekt og udstyrsvolumen kan laserskæring kun skære mellemstore og små tykkelsesplader og rør, og med stigningen i emnets tykkelse falder skærehastigheden markant.

Laserskæringsudstyr er dyrt og kræver en stor engangsinvestering.