Metalstempling er en proces, der bruger slag og dør til at deformere eller bryde rustfrit stål, jern, aluminium, kobber og andre ark og heteroseksuelle materialer for at opnå en bestemt form og skala. Metalstempling dele er i vid udstrækning i luftfart, biler, skibe, maskiner, kemisk industri og andre områder, og er gradvist blevet en vigtig del i den nuværende dele produktion industri. Produktionen af metalstempling dele undertiden viser rivning, skæv, osv., Så hvad skal man være opmærksom på, når man vælger stempling dele råvarer til metalstempling dele?

1. I standardtypen af stålplade, hvad enten det er en fastlængdeplade eller en spole, har det samme råmateriale og materialetykkelse forskellige salgspriser for forskellige rullebredder. For at reducere omkostningerne er det derfor nødvendigt at arbejde hårdt på formuleringen af den købte rullebredde og forsøge at vælge et rullebreddeområde uden at øge prisen på forudsætningen for at sikre udnyttelsesgraden af materialer. For eksempel med hensyn til fastlængdepladen, prøv at vælge den passende standardskala. Når skæringen er afsluttet fra stålværket, er der ikke behov for at udføre sekundær klipning for at reducere klipningsomkostningerne; med hensyn til spolepladen, prøv at vælge standarden og processen med uncoiling for at reducere arbejdsbyrden for sekundær klipning og forbedre arbejdseffektiviteten;

2. Pladens tykkelse har fejlkrav, men inden for rammerne af fejltolerance skal den forkerte plade først vælges;

3. Bekræftelse af form og størrelse af metalstemplingsarket er en forudsætning for at analysere graden af deformation af stemplingdelen, forestille sig den tekniske og formulere processpecifikationen. Hvis arkets form er passende, kan ikke kun deformationen spredes ujævnt langs arket forbedres, men også antallet af formpforsøg og justeringer kan reduceres, og derefter kan produktionscyklussen forkortes for at forbedre produktiviteten.

4. Når du vælger materialer til produktdesign, skal du undgå at bruge råvarer med højt varemærke til at udgøre overskydende produktfunktionalitet. Samtidig, under forudsætning for at opfylde produkt- og proceskrav, skal du prøve at vælge de råvarer og materialetykkelser, der anvendes i eksisterende masseproducerede modeller for at danne en materialeplatform, som er praktisk til efterfølgende indkøb og lagerhåndtering. For eksempel er nøglefunktionens krav til almindelig koldvalset ark dets trækduktilitet, så prøv at vælge varemærkematerialer med lavt varemærke under kravene til produktkvalitet. Med hensyn til valg af materialetykkelse er det ud over at overveje kroppens styrke og vægt efter dannelsen også nødvendigt at bemærke populariseringen af forventet tykkelse. På grund af den specielle materialetykkelse er det vanskeligt for leverandører at levere, og prisen er også høj.

Denne artikel er fra EMAR Mold Co., Ltd. For mere EMAR relaterede oplysninger, klik venligst på: www.sjt-ic.com ,