Drejebænk numerisk kontrolbearbejdning er en højpræcisions- og højeffektiv automatiseret maskinværktøjsbehandlingsmetode til færdiggørelse af forskellige mekaniske dele til bearbejdning. I processen med drejebænk numerisk kontrolbearbejdning er det nødvendigt at forberede programmer til behandling af numerisk kontrolmaskinværktøj og udføre rimelig procesplanlægning for at sikre effektiviteten og nøjagtigheden af bearbejdningsprocessen. Bearbejdningsobjekterne for drejebænk numerisk kontrolbearbejdning inkluderer roterende kropsdele og forskellige flade ansigtsdele osv. Programmeringsrutearrangementet for  drejebænk numerisk kontrolbearbejdning bør overvejes fra følgende tre aspekter: 1. Procesrute (1) Analyser deltegningskrav, tomme betingelser og bestemme procesplanen og behandlingsruten. For eksempel er akselinjen for korte akseldele procesreferencen, og den ydre cirkel er fastspændt med en tre-kæbe selvcentrerende chuck, og den ru efterbehandling er afsluttet (2) Økonomiske numeriske kontroldrejebænk vælges i henhold til kravene til deltegningerne, såsom CJK6136D numeriske kontrol vandrette drejebænk. (3) I henhold til behandlingskravene vælges fire værktøjer, T01 er ruværktøjet, og 90 er det ydre cirkel drejeværktøj; T02 er efterbehandlingsværktøjet, og det spidse drejeværktøj vælges; T03 er rilleværktøjet, og værktøjsbredden er 4mm; T04 er 60 trådværktøjet. (4) Skæremængden bestemmes i henhold til maskinværktøjets ydeevne, den relevante manual og den faktiske erfaring. 2. Trinsekvens Trinsekvensen har hovedsageligt følgende fire trin: (1) Grov dreje ydre cirkel: Trinskæringsruten anvendes grundlæggende, hvilket er praktisk til numerisk beregning under programmering. Buedelen kan skæres ved koncentrisk drejebuemetode, der er opdelt (2) Fra højre til venstre til fin drejning højre ende ansigt og hver ydre cirkel overflade: afskæret skæretråd på højre ende ansigt af den drejende ydre cirkel drejning φ 16mm ydre cirkel drejning R3mm bue drejning φ 22mm ydre cirkel. (3) Rille. (4) Drejning gevind, skæring. 3. Værktøjsrute Når man arrangerer efterbehandlingen, der kan udføres med en eller flere knive, skal den endelige kontur af dens dele løbende behandles af den sidste kniv. På dette tidspunkt skal bearbejdningsværktøjets placering ind og ud overvejes korrekt, og prøv ikke at arrangere skæring og skæring eller værktøjskift og pause i en kontinuerlig profil for at undgå elastisk deformation på grund af pludselige ændringer i skærekraften, hvilket resulterer i overfladeridser, formmutationer eller resterende knivmærker på den glatte forbindelsesprofil.
 drejebænk numerisk kontrolbearbejdning bør overvejes fra følgende tre aspekter: 1. Procesrute (1) Analyser deltegningskrav, tomme betingelser og bestemme procesplanen og behandlingsruten. For eksempel er akselinjen for korte akseldele procesreferencen, og den ydre cirkel er fastspændt med en tre-kæbe selvcentrerende chuck, og den ru efterbehandling er afsluttet (2) Økonomiske numeriske kontroldrejebænk vælges i henhold til kravene til deltegningerne, såsom CJK6136D numeriske kontrol vandrette drejebænk. (3) I henhold til behandlingskravene vælges fire værktøjer, T01 er ruværktøjet, og 90 er det ydre cirkel drejeværktøj; T02 er efterbehandlingsværktøjet, og det spidse drejeværktøj vælges; T03 er rilleværktøjet, og værktøjsbredden er 4mm; T04 er 60 trådværktøjet. (4) Skæremængden bestemmes i henhold til maskinværktøjets ydeevne, den relevante manual og den faktiske erfaring. 2. Trinsekvens Trinsekvensen har hovedsageligt følgende fire trin: (1) Grov dreje ydre cirkel: Trinskæringsruten anvendes grundlæggende, hvilket er praktisk til numerisk beregning under programmering. Buedelen kan skæres ved koncentrisk drejebuemetode, der er opdelt (2) Fra højre til venstre til fin drejning højre ende ansigt og hver ydre cirkel overflade: afskæret skæretråd på højre ende ansigt af den drejende ydre cirkel drejning φ 16mm ydre cirkel drejning R3mm bue drejning φ 22mm ydre cirkel. (3) Rille. (4) Drejning gevind, skæring. 3. Værktøjsrute Når man arrangerer efterbehandlingen, der kan udføres med en eller flere knive, skal den endelige kontur af dens dele løbende behandles af den sidste kniv. På dette tidspunkt skal bearbejdningsværktøjets placering ind og ud overvejes korrekt, og prøv ikke at arrangere skæring og skæring eller værktøjskift og pause i en kontinuerlig profil for at undgå elastisk deformation på grund af pludselige ændringer i skærekraften, hvilket resulterer i overfladeridser, formmutationer eller resterende knivmærker på den glatte forbindelsesprofil.


 English
English Spanish
Spanish Arabic
Arabic French
French Portuguese
Portuguese Belarusian
Belarusian Russian
Russian Malay
Malay Icelandic
Icelandic Bulgarian
Bulgarian Azerbaijani
Azerbaijani Estonian
Estonian Irish
Irish Polish
Polish Persian
Persian Boolean
Boolean Danish
Danish German
German Filipino
Filipino Finnish
Finnish Korean
Korean Dutch
Dutch Galician
Galician Catalan
Catalan Czech
Czech Croatian
Croatian Latin
Latin Latvian
Latvian Romanian
Romanian Maltese
Maltese Macedonian
Macedonian Norwegian
Norwegian Swedish
Swedish Serbian
Serbian Slovak
Slovak Slovenian
Slovenian Swahili
Swahili Thai
Thai Turkish
Turkish Welsh
Welsh Urdu
Urdu Ukrainian
Ukrainian Greek
Greek Hungarian
Hungarian Italian
Italian Yiddish
Yiddish Indonesian
Indonesian Vietnamese
Vietnamese Haitian Creole
Haitian Creole Spanish Basque
Spanish Basque










