Lad os i dag introducere hele behandlingsprocessen for kundens hardwarestemplingsudvikling.

1. Den første prioritet bør være, at kunden sender produkttegningen til tilsynsførende for stemplingmatricens designafdeling, og designtilsynsførende anerkender, om produktet kan fremstilles med teknologien i denne del. Hvis ja, skal du aflevere det til designeren for at forberede tegningerne. Køb de forskellige tavler, der kræves af formen først, giv plads til runing, og male tykkelsen af skabelonen til en bestemt størrelse. Generelt er der i alt 50 (0,50 mm) tilbage på begge sider. Efter runing, send det til varmebehandling.

2. Derefter afholdt designpersonalet et seminar for at udarbejde trin-for-trin proces tegninger af produktet og afladning strip tegninger. Det er umuligt for et produkt at blive produceret gennem kun en proces, og det skal også samarbejde med andre processer for at producere kvalificerede metal stempling produkter. Efter at produktproces tegning er optaget, begynder designeren at designe formen.

3. Efter at designet har trukket alle dele af hele formen, kan formen officielt starte behandlingen, først og fremmest er skabelonen malet til den korrekte størrelse, derefter afladningen, gevindhullet og derefter linjeskæringen, skære i blokhullet, knivkanten, tømning osv., Og derefter sendes til fræsemaskinen eller CNC-behandlingens modsænkede hoved, gør vej osv. Endelig vil det blive testet ved kvalitetssikring. Hvis det mislykkes, returneres det til den ansvarlige del for oparbejdning. Hvis det passerer, kan det sendes til lageret til oplagring i fremtiden.

4. Endelig vil montøren tage det væk fra lageret og starte forberedelsesarbejdet inden forsamlingen, såsom chamfering, fjernelse af burrs, rust, genkendelse af skalaen, kontrol af, om de forskellige steder er korrekt behandlet, om der mangler huller, og om skruetænderne mangler. Når formedelene ankommer, kan du midlertidigt begynde at samle formene og installere dem på et tidspunkt. Når formedelene ankommer, er formene næsten installeret, hvilket sparer meget tid sammenlignet med installationen af alle delene.

5. Efter stempling matricen er samlet, formen testes og debugges, indtil formen kan producere hardware stempling dele med kravene til skala nøjagtighed og udseende kvalitet. Derefter sendes det til kunden for at underskrive prøven. Kunden anerkender, at alt arbejdet med dette sæt af forme er officielt afsluttet, og det venter på produktionen på maskinen. I fremtiden er det tid til at reparere og vedligeholde formen. Hvis formen er fin, montøren vil være fint. At være en montør er mere bekymrende, og jeg ved ikke, hvornår formen vil bryde. Så længe det er brudt, bliver jeg nødt til at reparere det med det samme. Hvis antallet af reparationer er for højt, vil det være mere irriterende. Selvfølgelig, hvis du installerer formen godt, er alt, hvad der skal gøres, gjort på plads, og formen vil ikke være så problematisk.

Denne artikel er fra EMAR Mold Co., Ltd. For mere EMAR relaterede oplysninger, klik venligst på: www.sjt-ic.com ,