こんにちは!EMAR社のウェブサイトへようこそ!
NC加工部品、金属プレス部品、板金加工製造に専念して16年以上
ドイツと日本の高精度生産設備と検査設備は、金属部品の精度が0.003公差と高品質を確保する
メールボックス:
Kender du de almindelige fejl ved drejebænkbehandling?
あなたの場所: home > ニュース > 業界の動向 > Kender du de almindelige fejl ved drejebænkbehandling?

Kender du de almindelige fejl ved drejebænkbehandling?

リリース時間:2024-12-24     ブラウズ回数 :


Almindelige drejebænkbehandlingsfejl Kender du de almindelige fejl ved drejebænkbehandling?(pic1) (1) Strømforsyning Strømforsyningen er energikilden til den normale drift af vedligeholdelsessystemet og endda hele maskinværktøjet. Dens svigt eller svigt mister data og forårsager nedetid. Den tunge vil ødelægge systemet delvist eller endda fuldstændigt. Vestlige lande har tilstrækkelig strøm og elnet af høj kvalitet, så strømforsyningsdesignet af deres elektriske systemer overvejes mindre, hvilket er lidt utilstrækkeligt for strømforsyningsnetværket med store udsving og høje harmoniske i vores land. Kombineret med nogle kunstige faktorer er det uundgåeligt, at svigtet forårsaget af strømforsyningen vil forekomme. (2) Positionsringfejl af numerisk kontrolsystem (3) Koordinat maskinværktøj kan ikke finde nulpunktet. Det kan være, at nulretningen er langt fra nulpunktet; koderen er beskadiget eller ledningen er åben; ristens nulmærke forskydes; tilbagevenden til nul decelerationskontakten mislykkes. (4) De dynamiske egenskaber ved maskinværktøjet forringes, arbejdsemnets behandlingskvalitet falder, og endda maskinværktøjet vibrerer ved en vis hastighed. En af disse kan være forårsaget af overdreven clearance eller endda svært slid på det mekaniske transmissionssystem eller utilstrækkelig smøring eller endda slid på styreskinnen; for det elektriske kontrolsystem kan det være, at hastighedsringen, positionsringen og relaterede parametre ikke længere er i den bedste matchende tilstand og bør optimeres igen, efter at den mekaniske svigt grundlæggende er elimineret. (5) Lejlighedsvis nedlukningsfejl. Der er to mulige scenarier her: den ene er, at problemet i det relevante softwaredesign som nævnt ovenfor forårsager nedlukningsfejl under en bestemt drifts- og funktionsdriftskombination, og generelt vil værktøjsmaskinen forsvinde efter genforsyning efter strømafbrydelse; den anden er forårsaget af miljøforhold, såsom stærk interferens (elnet eller perifert udstyr), overdreven temperatur, overdreven fugtighed osv. Denne miljøfaktor overses ofte af mennesker, såsom den sydlige region, hvor værktøjsmaskinen er placeret i en almindelig fabriksbygning eller endda tæt på den åbne dør, det elektriske kabinet er åbent i lang tid, og der er en masse støv, metalchips eller vandtågegenererende udstyr i nærheden. Disse faktorer vil ikke kun forårsage fiasko, men også alvorligt skade systemet og værktøjsmaskinen. Det er nødvendigt at være opmærksom på forbedring. Resumé- og forbedringsarbejdet efter vedligeholdelse og fejlfinding er den tredje fase af fejlfinding, og det er også en meget vigtig fase, som man bør være tilstrækkelig opmærksom på.