こんにちは!EMAR社のウェブサイトへようこそ!
NC加工部品、金属プレス部品、板金加工製造に専念して16年以上
ドイツと日本の高精度生産設備と検査設備は、金属部品の精度が0.003公差と高品質を確保する
メールボックス:
Hvordan kan forarbejdningsanlægget sikre stansningsnøjagtigheden af metalstemplingsdele?
あなたの場所: home > ニュース > 業界の動向 > Hvordan kan forarbejdningsanlægget sikre stansningsnøjagtigheden af metalstemplingsdele?

Hvordan kan forarbejdningsanlægget sikre stansningsnøjagtigheden af metalstemplingsdele?

リリース時間:2024-12-24     ブラウズ回数 :


I metalstemplingbehandling er kravene til borenøjagtighed meget høje. Styring af borenøjagtigheden kan hjælpe med at forbedre kvaliteten af matricen og stanse metalstemplingdele af bedre kvalitet. For at kontrollere nøjagtigheden er det nødvendigt at sikre nøjagtigheden af skrivning, stansning og boring.

1. Kontrol af bundhul nøjagtighed

Først skal du kontrollere nøjagtigheden af linjetegningen. For at kontrollere skarpheden af højskala sømme skal du tegne linjer ad gangen med tynde og dybe linjer.

Derefter skal du kontrollere nøjagtigheden af matricens behandling stansning. I processen med korrektur og stansning skal du flytte prøven langs tværscentret af tegnerillen. Når den tørrer til toppen af prøven, er der en følelse af depression, hvilket indikerer, at prøven er i tværscentret. I dette øjeblik skal prøven være lige. Operatøren skal trykke på prøven, før stansning. Efter stansning skal du kontrollere, om orienteringen er nøjagtig. Hvis den ikke er nøjagtig nok, skal du justere parametrene og stansning ting. Hvordan kan forarbejdningsanlægget sikre stansningsnøjagtigheden af metalstemplingsdele?(pic1) Endelig kontrollere nøjagtigheden af boringen. Brug først borebit til at bore en lav hul i markeringsorienteringen af hardwarestempling matricen for at måle, om boreorienteringen og kvaliteten er kvalificeret. Hvis den ikke er kvalificeret, juster den gentagne gange, indtil den opfylder kravene. Vær opmærksom på borestykket med en længere vandret kant, som let kan føre til et højt borecenter. Denne situation går ind for at vælge en borestykke med næsten ingen vandret kant, når de er tilfredse med borekravene.

2. Kontrol af reaming nøjagtighed

Ovennævnte kontrol af formens lave hulnøjagtighed er at lægge grundlaget for reaming, og det er især vigtigt at vælge rimelige foranstaltninger til at kontrollere formens reamingnøjagtighed.

For det første skal reaming borebit males ned for at forbedre dens automatiske centrering effekt, og reaming nøjagtighed og skærekraft skal løbende reduceres. For det andet skal boreudstyret justeres for at tillade borebit til gradvist at nærme sig den nederste hulport, der er boret, og finjusteret for helt at eliminere bundhullet. Endelig er boretrykkontakten tændt for at udføre matriceboring.

Denne artikel er fra EMAR Mold Co., Ltd. For mere EMAR relaterede oplysninger, klik venligst på: www.sjt-ic.com ,