Hvad skal man være opmærksom på, når man behandler metalstemplingsalbuer?

1. For at forbedre korrosionsbestandigheden og svejsbarheden af stemplingsalbuen skal der tilsættes en passende mængde stabilitetselementer såsom ti, nb, mo osv. Under produktionen, og svejsbarheden er bedre end for kromstemplingsalbuen. Ved anvendelse af den samme type krom rustfrit stålstemplingsalbue skal der udføres forvarmning over 200 C og hærdning ved ca. 800 C efter svejsning. Hvis svejsningen ikke kan varmebehandles, skal der anvendes en krom-nikkel rustfrit stålstemplingsalbue;

2. Stempling albuer har større stivhed efter svejsning og er tilbøjelige til revner. Ved svejsning skal forskellige elektroder anvendes til svejsning for at sikre kvaliteten af de svejsede stempling albuer. Hvis den samme type kromstempling albue elektrode anvendes til svejsning, er det nødvendigt at udføre forvarmning over 300 C og langsom kølebehandling ved ca. 700 C efter svejsning. I processen med behandling af hardware stempling dele, hvis svejsningen ikke kan varmebehandles efter svejsning, skal der vælges krom-nikkel stempling albuer. Forskellige typer svejseelektroder har forskellige funktioner og egenskaber i brug. De skal vælges i henhold til de tilsvarende behov i anvendelsen for at sikre kvaliteten af de svejsede stempling albuer; 3. Stempling albuer har titanium-calcium type og lavbrint type. Titanium calcium type kan bruges til AC og DC, men penetrationsdybden er lav under kommunikationssvejsning, og det er let at blive rød på samme tid. Derfor skal rustfrit stål stempling albue bruge jævnstrømsforsyning så meget som muligt.

4. Stempling albuer har en vis korrosionsbestandighed (oxiderende syre, organisk syre, kavitation), varmebestandighed og slidbestandighed. Generelt bruges i kraftværker, kemikalier, petroleum og andre udstyrsmaterialer. Krom rustfrit stål stempling albuer har dårlig svejseevne, så opmærksomhed bør betales på svejsningsprocessen, varmebehandlingsforhold og valg af passende svejseelektroder;

5. Stempling albuer har enestående korrosionsbestandighed og oxidationsbestandighed, og deres fremragende egenskaber beder deres anvendelse og implementering på forskellige områder. De anvendes i vid udstrækning i kemisk, gødning, petroleum og medicinsk maskiner fremstilling.

Denne artikel er fra EMAR Mold Co., Ltd. For mere EMAR relaterede oplysninger, klik venligst på: www.sjt-ic.com ,