Shenzhen EMAR Precision Technology Co., Ltd. er en professionel dedikeret til højpræcision CNC numerisk kontrolmaskine værktøj ekstern behandling styrke producenter, virksomheden har bestået ISO9001 og ISO14001 certificering, og sidste år med succes bestået IATF16949 kvalitetsstyring certificering, er en sjælden område i Shenzhen med bildele produktion kvalifikation præcision behandling producenter.

　　EMAR har mere end 100 sæt af forskellige typer præcision numeriske kontrolbearbejdningsmaskiner, hovedsageligt inklusive numeriske kontrolcentreringsmaskiner, numeriske kontrolskæremaskiner, drejning og fræsning af sammensatte bearbejdningscentre og cnc bearbejdningscentre, som kan imødekomme behovene inden for medicinsk, optisk, kommunikation, automatisering præcisionsudstyr, bilindustrien og andre områder. Precision dele behandlingstjenester, virksomheden leverer tilpasset og masseproduktion.

　　CNC-numeriske styringsmaskiner spiller en afgørende rolle inden for præcisionsbearbejdning med en række fordele, som traditionelt bearbejdningsudstyr ikke har. I dag vil EMAR give dig en detaljeret oversigt over fordelene ved CNC-bearbejdningsmaskiner sammenlignet med traditionelle bearbejdningsmaskiner. Lad os se på:

　　Væsentlige fordele ved numeriske kontrolbearbejdningsværktøjsmaskiner:

　　1. Høj behandlingsnøjagtighed og stabil behandlingskvalitet.

　　2. Stærk tilpasningsevne til forarbejdning af genstande, der tilpasser sig egenskaberne ved endelt produktion af forme og andre produkter, hvilket giver en passende behandlingsmetode til fremstilling af forme.

　　3. Når behandlingsdele ændres, skal der generelt kun ændres det numeriske kontrolprogram, hvilket kan spare produktionsforberedelsestid;

　　4. Det kan udføre multi-koordinat kobling og kan behandle dele med komplekse former.

　　5. Maskinværktøjet har en høj grad af automatisering, som kan reducere arbejdskraftens intensitet.

　　6. Selve maskinen har høj præcision og stivhed, hvilket giver mulighed for valg af gunstige behandlingsmængder og høj produktivitet (generelt 3 til 5 gange den for almindelige værktøjsmaskiner).

　　7. Det er befordrende for moderniseringen af produktionsledelsen. Den numeriske kontrolmaskin bruger digital information og standardkoder til at behandle og transmittere information og bruger computerstyringsmetoder, som danner grundlaget for integrationen af computerstøttet design, fremstilling og styring;

　　8. Høj pålidelighed.

　　9. Kvalitetskravene til operatører er højere, og de tekniske krav til vedligeholdelsespersonale er højere.

　　Sammenlignet med traditionelle forarbejdningsmaskiner manifesteres fordelene ved numeriske kontrolværktøjsmaskiner hovedsageligt i følgende seks punkter:

　　1. Høj produktivitet

　　Numeriske styringsværktøjsmaskiner kan effektivt reducere behandlingstiden og hjælpetiden for dele. Spindlen på det numeriske styringsmaskineværktøj har et stort udvalg af lydhastigheds fem-akse koblingsbearbejdningscentre og feeds, hvilket gør det muligt for maskinværktøjet at udføre kraftig skæring med store skæremængder. Numeriske styringsværktøjsmaskiner går ind i æraen med højhastighedsbearbejdning. Den hurtige bevægelse og positionering af bevægelige dele af det numeriske styringsmaskineværktøj og højhastighedsskæring har forbedret produktiviteten kraftigt. Derudover kan det, når det bruges sammen med værktøjsmagasinet i bearbejdningscentret, realisere kontinuerlig behandling af flere processer på et maskinværktøj, hvilket reducerer leveringstiden mellem igangværende arbejdsprocesser og forbedrer produktiviteten.

　　2. Høj behandling nøjagtighed

　　Bearbejdningsnøjagtigheden af numeriske kontrolværktøjsmaskiner kan generelt nå 0.05-0 .1MM. Det numeriske styringsmaskineværktøj styres i form af digitale signaler. Hver gang den numeriske styringsenhed udsender et pulssignal, flytter de bevægelige dele af maskinværktøjet en pulsækvivalent (generelt 0,001MM). Desuden kan det omvendte hul i maskinværktøjsfodertransmissionskæden og den gennemsnitlige fejl i skruehøjden kompenseres ved marchen af den numeriske styringsenhed. Derfor er positioneringsnøjagtigheden af det numeriske styringsmaskineværktøj relativt høj.

　　3. Meget fleksibel

　　Bearbejdningsdele på et numerisk kontrolværktøj afhænger hovedsageligt af behandlingsprogrammet. Det er forskelligt fra almindelige værktøjsmaskiner. Det kræver ikke numerisk kontrolværktøjsfremstilling, udskiftning af mange forme og inventar og kræver ikke hyppig omstilling af maskinværktøjet. Derfor er numeriske kontrolværktøjsmaskiner velegnede til hyppig udskiftning af de forarbejdede dele, det vil sige velegnet til enkeltdelt, småbatchproduktion og udvikling af nye produkter, hvilket forkorter produktionsforberedelsescyklussen og sparer en masse omkostninger ved procesudstyr.

　　4. Stabil og pålidelig behandlingskvalitet

　　Bearbejdning af det samme parti af dele på det samme maskinværktøj under de samme behandlingsforhold ved hjælp af det samme værktøj og behandlingsprogram er værktøjets sti nøjagtigt den samme, delene er konsistente, og kvaliteten er stabil.

　　5. Udnyt modernisering af produktionsstyring

　　Behandling af numeriske kontrolværktøjsmaskiner kan nøjagtigt estimere behandlingstiden på forhånd, standardisere de anvendte værktøjer og inventar, modernisere ledelsen og let realisere standardiseringen af behandlingsinformation. Det er blevet organisk kombineret med computerstøttet design og fremstilling (CAD / CAM) og er grundlaget for moderne integreret fremstillingsteknologi.

　　6. Forbedring af arbejdsvilkårene

　　Numerisk kontrolmaskineværktøj justeres inden behandling, indtast programmet og start det, og maskinen kan automatisk og kontinuerligt behandle indtil slutningen af behandlingen. Alt, hvad operatøren skal gøre, er programindgang, redigering, deleindlæsning og losning, værktøjsforberedelse, behandlingstilstandsobservation, deleinspektion osv. Arbejdsintensiteten reduceres kraftigt, og maskinoperatørens arbejdskraft har tendens til at være intellektuel. Derudover er maskinværktøjet generelt kombineret, hvilket er både rent og sikkert.

　　Shenzhen EMAR Precision Technology Co., Ltd. fokuserer på efterspørgsel på markedet, baseret på medicinske, kommunikations- og optoelektroniske industrier, og udvikler tilpasset behandling og masseproduktion af præcisionsdele til biler, droner, intelligente maskiner og kontorautomatisering. Fra brugerens synspunkt giver vi brugerne perfekte produktløsninger. Velkommen til at spørge, besøge og diskutere samarbejde.