I produktionen af metalpræcisionsstempling, fordi stemplingdele er masseproducerede, genereres der meget affald, og behandlingen af disse metalstemplingaffald er en særlig farlig opgave. Det er bedst at bruge automatiseret udstyr til behandling, selvom der også er mange affald, der skal håndteres manuelt.

Lad os derefter tale om sikkerhedsforanstaltningerne til ikke-automatisk behandling af affald af metalstemplingsdele:

1. Ved udledning af affald fra små huller er det nødvendigt automatisk at lag og bryde affaldet, og mindst 100 stykker affald skal opbevares på den øverste eller nedre matricebase. Hvis to lokale affaldsmaterialer indsamles sammen, skal der være plads nok til stabling.

2. Det er bedst ikke at håndtere affald med skarpe hjørner eller burrs for at undgå at skade mennesker, og at skære affaldet, når størrelsen skal være passende for at undgå at skade operatøren, når operatøren er i nærheden; 3. Når affaldet passerer gennem rørledningen, skal vi være opmærksomme på, at hvis bredden og højden af den lige linje ikke er tilladt, er det let at forårsage blokering og forsøge at undgå at passere mere end to slags affald på en rørledning.

4. Renden til fjernelse af affald skal være forbundet til enden af bagpladen og justeret med mundingen af affaldsgroppen. Når du installerer renden, skal du være opmærksom på, om skruerne på hardware præcisionsstempling matricen er strammet.

5. Hvis affaldet ikke kan falde med sin egen vægt, skal det, når det er hængt i kanten, tvinges til at falde ved at kaste, skubbe ud og andet faldende udstyr.

6. For at sikre sikkerheden bør der installeres et beskyttende dæksel, når affald fra metalstemplingsdele behandles i nærheden uden automatisering, og affaldet bør ikke strømme ud eller flyve væk i nærheden af operatøren under driften.

Denne artikel er fra EMAR Mold Co., Ltd. For mere EMAR relaterede oplysninger, klik venligst på: www.sjt-ic.com ,