1. CNC-bearbejdningsemnet rengøres ikke, og der er ingen antioxidationsforanstaltninger. Under bearbejdningsprocessen kommer dele uundgåeligt i kontakt med kølevæskeopløsning, luft og vand. Påvirket af disse faktorer produceres hvide oxidplaster på overfladen af emnet. Vi bruger ortogonal test til at analysere indflydelsen af tre faktorer af kølevæskeopløsning, vand og luft på dannelsen af hvide oxidplaster. Niveauet er defineret som henholdsvis ja og nej. Kølevæskeopløsningen og vanddråberne placeres på overfladen af emnet, og luften isoleres ved påføring af vaselin. Testtiden er 13 dage (behandlingscyklussen for delens ydre dimensioner er ca. 13 dage). Resultaterne viser, at overfladeoxidationskorrosionen genereres under virkning af kølevæskeopløsning og luft, hvilket resulterer i, at delene ikke opfylder kravene til overfladebehandling. Derfor rengøres arbejdsemnet ikke, og ingen antioxidationsforanstaltninger er en af grundene til den lave kvalificerede hastighed for fremstilling af dele. 2. Mangel på værktøjsudstyr For at verificere teamets slutning, forsøgte vi og forarbejdede 3 andre produkter med specielt poleringsudstyr under testprocessen og tællede henholdsvis skrothastigheden. Efter at have sammenlignet testproduktets skrothastighed med skrothastigheden på denne del, blev det konstateret, at skrothastigheden var næsten 8 gange forskellig. Derfor er manglen på poleringsudstyr en anden grund til produktets høje skrothastighed. Den traditionelle poleringsmetode er at installere emnet på det roterende udstyr og trykke på den ydre cirkel af delen med sandpapir til polering. Den traditionelle poleringsmetode har fordelene ved enkel betjening og god økonomi. Den bruges i vid udstrækning i bearbejdningsindustrien. Dens mangler er indlysende, såsom: poleringskraften er ikke konstant, fodringen er ikke kontinuerlig, og poleringseffektiviteten af delene er lav. Vi ser efter værktøjsdesignideer fra den traditionelle poleringsmetode og bevarer fordelene. Poleringspunkterne ekstraheres, herunder: polering af kontaktoverflade (håndholdt sandpapir), poleringskraft (armpresse genereret), fodermængde (håndfladebevægelse). Et sæt generelle poleringsværktøj er med succes designet ved hjælp af den mekaniske struktur for at opnå ovenstående punkter. Efter brug af dette værktøj kan delene opnå ensartet kraft under polering. Dette værktøj kan installeres på poleringsudstyrets værktøjsholder, og udstyrets oprindelige funktion kan kombineres for at opnå ensartet foder. Samtidig for at undgå poleringsudstyrets slibende dele, polytetrafluoroethylene materiale med blødere materiale, stærkere sejhed og høj temperaturmodstand blev valgt som materialet til poleringshovedet. Til polering af sandpapir valgte vi en bestemt type polering af sandpapir med blødere tekstur og klæbende underlag. Den faktiske anvendelse forbedrer bearbejdningshastigheden af delene gennem optimering af poleringsmetoden af delene. Udformningen af det generelle poleringsværktøj er et vigtigt højdepunkt i dette projekt. Dette værktøj løser effektivt problemerne med ukonstant poleringskraft, diskontinuerlig foder og lav poleringseffektivitet i den traditionelle poleringsmetode. Det giver et grundlag og referenceoplevelse til behandling af andre præcisionsskaftdele i fremtiden.