機械加工工程及び価格試算まとめ

一、機械加工工程：

1）下材：対応する材料をのこぎり盤を使用して加工する必要がある部品の概略寸法を切断する。（一般的に長さと幅は5-8 mmの余裕を残しておく）

2）粗加工：旋盤、フライス盤、ワイヤカットなどの設備を用いて図面要求部品の大まかな形状を加工し、大部分のブランク残量を除去する。

3）時効：時効は自然時効と人工時効に分けられる。自然時効とは、ワークを24時間以上静置することであり、人工時効とは、高温タンクやタンク炉でワークを熱処理することである。時効の目的は応力を除去し、仕上げフライス工程時のワークの変形を減らすことである。

4）寸法を測る：時効が終わった後、ワークはある程度変形し、寸法を再測り、残量を確定する必要がある。

5）仕上げ加工：図面要求の寸法に厳格に従い、図面要求のワーク寸法を満たすために精密加工を行う。精度の要求が高いワークについては、仕上げ前に必要に応じて半仕上げ工程を手配します。

6）後処理：この工程は部品の種類によって前述の工程に織り込まれる。

1.仕上げ：ワークに対する切り抜き、鋸削り、ヤスリ削り、矯正、穴あけ、ネジ加工、バリ除去、面取り、ネジ取付けなどを含む。

2.研削盤：ワークの外周、内孔、端面などの精度要求が高い場合、仕上げ工程後に余裕を残して研削盤で研削する必要がある。

3.ボーリングマシン：寸法、形状、位置精度が高い穴に対して、ボーリングマシンを用いて加工を行う。

4.探傷：ネジ標準部品、溶接部品に対して表面探傷操作を行い、ワーク強度を保証する必要がある。

7）表面処理：ワーク加工が完成した後、ワーク表面、例えば普通酸化、パルス陽極化、硬質酸化、不動態化、サンドブラスト、塗装などの表面処理に対して、美観酸化防止の作用を達成する必要がある。

8）検査：図面要求に合致することを保証するために、表面処理済みのワークに対して各種の寸法、色などの重要な情報を含む検査を行う必要がある。

9）包装入庫：検査に合格したワークを包装し、合格証、検査報告書などの書類と一緒に入庫する。

二、機械加工ワークの見積組成

1）材料：異なるワークに要求される材料の密度と価格に基づいて材料費の計算を行う。（ρ=m/v）

2）工数：主に人工操作工数と設備加工工数を含み、人員時間賃金と設備時間費*プログラム運行時間に基づいて価格を計算する。（プログラミング）

3）表面処理費：ワーク図面要求の異なる表面処理技術に基づいて価格を計算する。

4）利益：会社の運営、規模に基づいて前述のいくつかの価格に基づいて比例に基づいて利益見積もりを計算する。

5）税金：国が要求する開票形式と税金ポイントに基づいて税金の計算を行う。

6）輸送：異なる輸送方式によって相応の費用を徴収する。（例：空輸、物流、宅配便など）

三、技術工数

1つの工程を完了するために必要な時間、プロセス工数=準備工数+基本時間

準備工数とは、作業者が技術文書を熟知し、ブランクを受け取り、治具を取り付け、工作機械を調整し、ゼロ位置を合わせ、治具を取り外すのにかかる時間である。

基本時間は、1つの工程プログラムを加工するために走る時間です。

四、見積もりコスト見積もり方法（この方法の見積もりは量産製品に適用し、参考に供する）

加工品コスト=（材料費+加工費）*1.2 ~ 1.5（管理費、サンプル、小ロット係数ともに*3 ~ 5を含む）

材料費=重量（密度*体積）*単価（元/kg）

加工費=プロセス工数*単価（元/時）

五、常用アルミニウム材と鋼材の価格：

メーカーの公表に準ずる

八、3 Dプリント料金モデル

通常、使用する材料の重量に応じて料金を徴収する（元/g）（他の処理が必要な場合は別途料金を徴収する）

一般的な材料価格の参考は次の通りです。

九、溶接：

1）溶接棒の溶接：主に鉄と鉄の間の溶接に用いられ、溶接棒表面の酸化皮膜は空気を遮断して溶接棒を保護する役割を果たすことができる。

2）二保溶接：二酸化炭素を保護ガス保護ビードとし、溶接層が厚い。

3）アルゴンアーク溶接：最も広範な溶接方式を応用し、アルゴンガスを保護ガス保護溶接路とし、溶接温度が高く、溶接層が薄く、堅固である。鋼、アルミニウム、チタン合金の溶接に使用できます。

4）レーザー溶接：レーザー高温溶解ワイヤ、堅牢性が強くなく、主に溶接装飾品に用いられる。

5）真空溶接：真空環境において、アルゴンアーク溶接の方式を用いて溶接を行い、溶接ビードとワークが空気を遮断し、溶接が信頼できることを保証する。チタン合金溶接の主な方法。